非開(kāi)挖管道點(diǎn)狀修復(fù)修復(fù)技術(shù)是什么？

 由于需要將合成樹(shù)脂與管道內(nèi)壁貼合管道，并固化后形成新的保護(hù)層，因此需對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)的相關(guān)管段進(jìn)行必要的疏通與清洗，以保證管道修復(fù)效果。

迪升點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)工藝流程：

 1、對(duì)有問(wèn)題的管道實(shí)施堵水降水，進(jìn)行管道青淤和高壓水清洗

 2、對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸

 3、裁剪玻璃纖維材料，計(jì)算樹(shù)脂用量，接照定的比例，時(shí)間、混合，攪拌

 4、將混合樹(shù)脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤(rùn)

 5、把浸潤(rùn)好樹(shù)脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上

 6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置

 7、連接充氣裝置對(duì)修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力

 8、在混合樹(shù)脂的凝膠時(shí)間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力

 9、修補(bǔ)器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上

 、管道內(nèi)窺設(shè)備對(duì)修復(fù)面進(jìn)行檢查，修復(fù)工作完成

非開(kāi)挖敷管技術(shù)應(yīng)用下的污水管道工程？

 1前言

 以往傳統(tǒng)的開(kāi)挖施工方法，不僅耗費(fèi)體力、成本且高，還會(huì)造成園林的破壞、交通堵塞等一些不好的影響，此外，一些高速公路、鐵路中對(duì)障礙也加深了開(kāi)挖敷管的難度，所以，我國(guó)大力完善傳統(tǒng)技術(shù)，從而使非開(kāi)挖敷管技術(shù)得到了運(yùn)行。目前采用的非開(kāi)挖敷管技術(shù)主要是由：隧道施工法、挖敷管方法、頂管法等，其中使用方法的運(yùn)行具有保護(hù)環(huán)境、既不影響交通運(yùn)行其成本消耗也低，對(duì)社會(huì)有益的地方頗多。

 2非開(kāi)挖敷管技術(shù)開(kāi)展時(shí)的準(zhǔn)備工作

 2.1地形觀察

 對(duì)施工的現(xiàn)場(chǎng)范圍以及地理情況進(jìn)行詳細(xì)記錄觀察，其重點(diǎn)是觀察非開(kāi)挖敷管技術(shù)能否在此地形中開(kāi)展工作，主要針對(duì)土坑以及附近的牽引管道，做好后期非開(kāi)挖敷管技術(shù)施工的準(zhǔn)備工作。在勘察地形時(shí)需注意的是，觀察土地是否處于松軟地區(qū)，如若是松軟地區(qū)就要采取一些相應(yīng)的措施，但這不能確保沒(méi)有坍塌的可能，要盡可能的去維護(hù)使風(fēng)險(xiǎn)降到最低。觀察道路的寬窄程度，相對(duì)于比較窄的街道，運(yùn)用較大量的施工項(xiàng)目就會(huì)很難開(kāi)展，在這樣的情況下就需要應(yīng)用非開(kāi)挖敷管技術(shù)，在以往實(shí)踐中此技術(shù)就成功的解決這一難題。

 2.2確保機(jī)型保證進(jìn)度

 鉆機(jī)的機(jī)型是要依據(jù)地理?xiàng)l件以及污水管道中具體的設(shè)計(jì)決定的，在符合以上的條件下，鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先要檢測(cè)機(jī)器自身的安全設(shè)備，以保證在實(shí)際操作時(shí)能夠正常運(yùn)行，確保施工的進(jìn)度和安全問(wèn)題。

 2.3檢測(cè)材料確保質(zhì)量

 在市政污水管道工程中，一般建設(shè)時(shí)都采用高品質(zhì)的原材料，在使用時(shí)，要對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括生產(chǎn)廠家以及合格證都必須進(jìn)行確認(rèn)，確保材料的質(zhì)量問(wèn)題。

 2.4材料連接的重要性

 材料連接是指通過(guò)電熔方法進(jìn)行搭接，在整個(gè)過(guò)程中，需要注意很多事情，在工作完成時(shí)還要對(duì)其進(jìn)行加固作用，確保材料的抗壓能力。每一個(gè)細(xì)節(jié)能否完成都決定著最后的焊接成果，材料連接在施工建設(shè)中是重要的一項(xiàng)環(huán)節(jié)。

 3非開(kāi)挖敷管在市政污水管道工程的施工要點(diǎn)

 3.1選擇材料

 鋼管和高品質(zhì)材料都各自擁有優(yōu)點(diǎn)，也適用于不同情況。鋼管主要適用于距離較大的施工建設(shè)，則高品質(zhì)材料不僅適用于距離較大也同樣可以駕馭距離較小的施工建設(shè)，它是不受任何客觀條件的限制都可以靈活的在施工場(chǎng)合里應(yīng)用。因此，在污水管道工程的施工中高品質(zhì)材料的使用范圍較為廣泛。

 3.2導(dǎo)向孔設(shè)計(jì)

 導(dǎo)向孔最終會(huì)成為管線孔，但其在施工過(guò)程中，重力管道不同于其他，對(duì)于允許可以出現(xiàn)小的誤差時(shí)都要進(jìn)行較為嚴(yán)格的規(guī)定。因此，為提高施工的質(zhì)量，往往會(huì)針對(duì)以下幾點(diǎn)來(lái)做出正確的要求確保精準(zhǔn)程度。第一，在材料上的選擇要進(jìn)行反復(fù)的論證檢測(cè)。第二，對(duì)于污水管道的自身來(lái)講，根據(jù)不同的排水量以及壓力來(lái)選擇內(nèi)部大小的厚度。第三，對(duì)于拖拉管道實(shí)際施工中做出嚴(yán)格的要求，包括深度或長(zhǎng)度等。

 3.3泥漿的分配

 泥漿的分配可以直接影響到非開(kāi)挖敷管技術(shù)在市政污水管道中的應(yīng)用，而分配的同時(shí)要通過(guò)實(shí)際考察土壤的表層來(lái)進(jìn)行選擇。例如：在黏土壤中施工時(shí)，由于土質(zhì)的特點(diǎn)所以不會(huì)出現(xiàn)坍塌事件。但其缺點(diǎn)是，當(dāng)黏土壤遇到水時(shí)就會(huì)出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，可能會(huì)堵塞鉆頭。所以，遇到這種土壤結(jié)構(gòu)時(shí)需要注意做好防護(hù)措施。

 3.4關(guān)于擴(kuò)孔和回拖

 擴(kuò)孔的參數(shù)要依據(jù)地理位置的不同情況而定，在比較濕潤(rùn)的土壤中，可以適當(dāng)?shù)募尤氪罅康谋脡海財(cái)U(kuò)速度減慢。遇到比較堅(jiān)硬的物體就降低泵壓，回?cái)U(kuò)速度加快，這樣就能保證材料能順利的運(yùn)行，保證污水的排放性。

 3.5導(dǎo)向孔

 鉆機(jī)是依據(jù)已經(jīng)設(shè)定好的路線來(lái)進(jìn)行定位指示的，鉆機(jī)的工作是一氣呵成下來(lái)，而更換方向就只需要進(jìn)行設(shè)定后推進(jìn)即可，到達(dá)指定地點(diǎn)后偏離裝角度就可繼續(xù)運(yùn)行工作。因此，鉆機(jī)只有出現(xiàn)方向性嚴(yán)重錯(cuò)誤是才會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。

 4非開(kāi)挖敷管技術(shù)在工程中的應(yīng)用

 4.1操作方法

 在實(shí)際施工過(guò)程中，長(zhǎng)距離使用非開(kāi)挖敷管技術(shù)經(jīng)常會(huì)發(fā)生較大的摩阻力，從而不利于市政污水管道工程的順利進(jìn)行，與此同時(shí)，我們需要使用泥漿減阻對(duì)其進(jìn)行處理。通常情況下，首先要將混凝土管材進(jìn)行潤(rùn)濕，其次對(duì)其進(jìn)行涂抹黃油或者機(jī)油，在施工過(guò)程中，假如灌入的泥漿在其管道的外層，因某種原因形成了完整的漿套，從而大大減少了泥漿阻尼，一般而言，補(bǔ)漿管通常設(shè)置在第二節(jié)管以及中斷環(huán)與工具頭或者是后座中間的位置，以°的規(guī)模進(jìn)行設(shè)置注漿孔，頂進(jìn)結(jié)束之后，必須要置換已經(jīng)完成的泥漿套漿液，一般為水泥砂漿，與此同時(shí)，要將其摻入適量的粉煤灰，并用單螺桿泵壓住，二十四小時(shí)之后凝結(jié)壓漿體時(shí)，需要拆除管路，并將其換上封蓋，最后用環(huán)氧水泥封堵孔口。一般而言，通常通過(guò)總管及支管等上面的預(yù)留注漿孔，對(duì)潤(rùn)滑泥漿進(jìn)行注壓，從而充填管子與外管土體。

 4.2實(shí)踐操作表明

 在進(jìn)行實(shí)際施工過(guò)程中，通常使用千斤頂對(duì)其進(jìn)行頂進(jìn)，如果已經(jīng)頂進(jìn)N節(jié)工具頭的時(shí)候，受到公路邊墻阻擋，與此同時(shí)，頂進(jìn)N+1節(jié)工具頭的時(shí)候，會(huì)發(fā)生碎石現(xiàn)象，對(duì)管道進(jìn)行堵塞，而且會(huì)聽(tīng)見(jiàn)葉片與石子的撞擊聲，而且對(duì)其進(jìn)行管道清理的過(guò)程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的碎花崗巖，而且棱角分明，明顯增大千斤頂?shù)挠蛪褐笖?shù)，頂進(jìn)N+2節(jié)工具頭的時(shí)候，碎石會(huì)卡住排漿泵，從而導(dǎo)致其無(wú)法正常進(jìn)行工作。

 為了此類事件發(fā)生而造成管道堵塞破壞設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，我們可以采取循環(huán)泥漿出碴以及膨潤(rùn)土造漿等方法對(duì)其進(jìn)行防治，從而避免管道阻塞破壞設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生。頂進(jìn)N+3節(jié)工具頭的時(shí)候,將會(huì)偶有管道堵塞及漿泵堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，而且相應(yīng)的排漿管道也會(huì)受到堵塞，一般通過(guò)循環(huán)泥漿、加大泥漿比重以及正反轉(zhuǎn)等方式進(jìn)行處理，重新啟動(dòng)工具頭，并且正常工作。工具頭格柵會(huì)受到碎石的影響進(jìn)而產(chǎn)生磨損，最后進(jìn)行脫落，所以，對(duì)其進(jìn)行加固維修是非常必要的。如果工具頭格柵發(fā)生脫落，就必須對(duì)其進(jìn)行重新安裝，然后進(jìn)行加固，從而促使污水管道工程施工能順利的進(jìn)行。

 5結(jié)語(yǔ)

 非開(kāi)挖敷管技術(shù)存在的諸多優(yōu)點(diǎn)使得它在市政污水管道工程中得以廣泛的使用,在實(shí)際施工操作中,對(duì)于材質(zhì)質(zhì)量、地理環(huán)境、施工工藝的選擇都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的檢測(cè)考察,配合污水管道工程的特點(diǎn)進(jìn)行有計(jì)劃的施工,盡可能尋找最佳的施工方式,從而取得最大化的經(jīng)濟(jì)效益。

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排水管道非開(kāi)挖修復(fù)方法有哪些？

 隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，排水管道的建設(shè)逐年增加，城市地下管網(wǎng)的規(guī)模不斷擴(kuò)大。然而，從排水管道建設(shè)和運(yùn)行調(diào)研結(jié)果看，除了建國(guó)初期開(kāi)始建設(shè)的、 使用已達(dá)半個(gè)世紀(jì)以上的管道出現(xiàn)損壞外，一些新建管道也由于局部地質(zhì)條件較 差等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性和功能性損壞現(xiàn)象。

 與此同時(shí)，在建工程對(duì)周邊已建排水管道造成影響甚至損壞的情況也時(shí)有發(fā)生，這些情況嚴(yán)重影響了城市排水的安全 運(yùn)行。因此，掌握排水管道的運(yùn)行狀況，確保城市排水安全運(yùn)行，對(duì)存在缺陷的管道進(jìn)行及時(shí)修復(fù)是十分必要的。

 針對(duì)以上情況的發(fā)生廣州迪升為你介紹幾種排水管道非開(kāi)挖修復(fù)方法：

 1、紫外光固化修復(fù)技術(shù)（針對(duì)整段修復(fù)）

 紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹(shù)脂的軟管通過(guò)牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過(guò)程，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹(shù)脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐 步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅(jiān)硬的 “管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。

 2、點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)（針對(duì)局部修復(fù)）

 城市管道非開(kāi)挖點(diǎn)狀修復(fù)，也被稱為局部樹(shù)脂固化法（氈筒氣囊局部成型法），是指在管道局部裂縫、滲漏、破損的情況下，因管道局部破損而需要緊急搶修時(shí)，把涂抹有樹(shù)脂混合液的玻璃纖維氈布用氣囊緊壓于管道內(nèi)壁，通過(guò)常溫、加熱或紫外線照射等方式實(shí)現(xiàn)固化，在修復(fù)點(diǎn)管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開(kāi)挖修復(fù)方法。

 點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)由于其具有針對(duì)性強(qiáng)、施工速度快等特點(diǎn)，無(wú)需整段進(jìn)行修復(fù)，只需哪里損壞就修哪里，采取這種方法可以大大降低經(jīng)濟(jì)成本，因此這項(xiàng)技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在國(guó)外的管道修復(fù)工程中。

 3、折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)（針對(duì)整體修復(fù)）

 普萊姆斯內(nèi)襯（Primus Line）系統(tǒng)由Kevlar增強(qiáng)內(nèi)襯管和特殊設(shè)計(jì)連接件組成，將PE管折成U型再用膠帶幫扎拉入母管后充氣復(fù)圓，該工法更適合于煤氣/石油等壓力管道，最長(zhǎng)一次可達(dá)1公里．要挖工作坑。

 4、高分子材料修復(fù)技術(shù)（針對(duì)局部修復(fù)）

 高分子材料修復(fù)技術(shù)采用的是由美國(guó)安耐康進(jìn)口的混凝土修復(fù)材料，主要針對(duì)mm以上的管道。在確定受損位置后，施工人員可以一次性完成快速堵漏、填充、橋接、加固等工序，施工簡(jiǎn)單，材料具有固化時(shí)間快，固化后抗壓強(qiáng)度是混凝土的5倍，材料與原管壁粘結(jié)強(qiáng)度大于混凝土的內(nèi)聚力，以及良好的耐化學(xué)腐蝕能力。

非開(kāi)挖管道修復(fù)施工規(guī)范是什么

 非開(kāi)挖管道修復(fù)施工規(guī)范：

 1、非開(kāi)挖管道修復(fù)更新施工前，應(yīng)對(duì)原有管道進(jìn)行預(yù)處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

 (1)預(yù)處理后的原有管道應(yīng)無(wú)沉積物、垃圾及其他障礙物，不應(yīng)有影響施工的積水，當(dāng)采用原位固化法和點(diǎn)狀原位固化法進(jìn)行管道整體或局部修、原有管道內(nèi)不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。

 (2)管道內(nèi)表面應(yīng)潔凈，應(yīng)無(wú)影響襯入的附著物、尖銳毛刺、突起現(xiàn)象。

 (3)當(dāng)采用碎(裂)管法時(shí)，可不對(duì)原有管道內(nèi)表面進(jìn)行處理，但原有管道內(nèi)應(yīng)有牽引拉桿或鋼絲繩穿過(guò)的通道。

 (4)當(dāng)采用局部修復(fù)法時(shí)，原有管道待修復(fù)部位及其前后mm范圍內(nèi)管道內(nèi)表面應(yīng)潔凈，無(wú)附著物、尖銳毛刺和突起。

 2、管道宜采用高壓水射流進(jìn)行清洗，清洗產(chǎn)生的污水和污物應(yīng)從檢查井排出，污物應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ的有關(guān)規(guī)定處理。

 3、管內(nèi)影響內(nèi)襯施工的障礙宜采用專用工具或局部開(kāi)挖的方式進(jìn)行清除。

 4、有內(nèi)鋼套的原有管道，應(yīng)對(duì)內(nèi)鋼套進(jìn)行預(yù)處理。

 5、管道變形或破壞嚴(yán)重、接頭錯(cuò)位嚴(yán)重的部位，應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)處理。

 6、漏水嚴(yán)重的原有管道，應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行止水或隔水處理。

非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)有幾種

 1、CIPP倒置管道內(nèi)襯技術(shù)

 以帶有防滲防腐保護(hù)膜的復(fù)合纖維增強(qiáng)軟管為載體，通過(guò)專用浸漬設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)將環(huán)氧樹(shù)脂浸漬在軟管中，浸漬后通過(guò)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯裝置，利用水壓或氣壓作為動(dòng)力將軟管從待修復(fù)管道的一端翻轉(zhuǎn)到管道的另一端。在壓力下，完成襯里層的加熱或常溫固化，固化后的襯里軟管緊貼在原管道內(nèi)壁，與原管道形成整體密封性強(qiáng)、表面光滑的復(fù)合管。

 2、局部點(diǎn)對(duì)點(diǎn)管道襯砌技術(shù)

 管道出現(xiàn)局部裂紋、泄漏和破損時(shí)，當(dāng)管道因局部破損需要緊急修復(fù)時(shí)，可采用局部管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)。適用范圍管道直徑毫米-毫米。解決方案是使用一種特殊的管道修復(fù)裝置，將樹(shù)脂浸漬的無(wú)紡氈引入管道的受損部分，并通過(guò)適當(dāng)?shù)目諝鈮毫κ剐迯?fù)裝置膨脹。

 3、高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)

 高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是在不開(kāi)挖路面的情況下，利用兩個(gè)相鄰的檢查井進(jìn)行施工，以待修復(fù)的管段為載體，將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節(jié)逐段安裝到待修復(fù)的管中，通過(guò)碰撞完成短管連接。待修復(fù)的管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進(jìn)行縫隙灌漿，達(dá)到固定襯管的目的。

 4、管道局部加固封堵技術(shù)

 管道局部加固堵漏技術(shù)是針對(duì)大口徑管道接頭泄漏或輕微錯(cuò)位的特殊技術(shù)。該技術(shù)是在對(duì)原有管道泄漏或接頭錯(cuò)位進(jìn)行初步處理后，用鋼圈加固缺陷位置，并向鋼圈內(nèi)注入材料，以填充已完全密封和加固的缺陷位置。

 5、玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)管內(nèi)襯技術(shù)

 玻璃纖維蒸汽養(yǎng)護(hù)內(nèi)襯技術(shù)是在現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)制軟管頭，利用牽引絞車的動(dòng)力將軟管頭拉入原有管道，用專用蒸汽管將軟管頭與蒸汽養(yǎng)護(hù)車的出氣口連接，操作蒸汽養(yǎng)護(hù)車進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。固化作業(yè)完成后，管道非開(kāi)挖修復(fù)應(yīng)清除多余的襯管，并處理管道端口。