1.沉淀池清淤施工方案
2.污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池防腐施工方案
3.污水池玻璃鋼防腐施工方案是什么？
4.求一份完整的 水池施工方案。情況是這樣的，它是先拆除原有水池 然后再原址上重建，是在山上修，
5.污水池該如何處理及清理方案

沉淀池清淤施工方案

 1. 沉淀池清淤小知識(shí)

  沉淀池清淤小知識(shí) 1.清淤時(shí)需要注意什么

  對(duì)于新開(kāi)魚(yú)池，可在池中投放綠肥，采用漚肥的方法盡快制造淤泥，使淤泥中的腐殖質(zhì)鑲嵌在土壤間隙中，并覆蓋在土壤 上，使其與原來(lái)的土質(zhì)基本隔絕，就可以起供肥、保肥和調(diào)肥的 作用。

  池塘經(jīng)一年的養(yǎng)魚(yú)后，底部沉積了大量淤泥（一般每年沉積 厘米左右）。故應(yīng)在干池捕魚(yú)后，將池底周?chē)挠倌嗤谄鸱旁?堤埂和堤埂的斜坡上，待稍干時(shí)應(yīng)貼在堤埂斜坡上，拍打緊實(shí)， 然后立即移栽黑麥草或青菜等，作為魚(yú)類(lèi)的青飼料。

  這樣既能改 善池塘條件，增大蓄水量，又能為青飼料的種植提供優(yōu)質(zhì)肥料， 也由于草根的固泥護(hù)坡作用，減輕了池坡和堤埂的崩塌。整塘 后，再用藥物清塘。

 2.怎樣進(jìn)行池塘清淤

  所謂池塘清淤是清除過(guò)多的淤泥。

  一般正常情況下，池塘保 持厘米淤泥對(duì)養(yǎng)殖生產(chǎn)有利：如果超過(guò)了限度，不但減少 了水體，而且增加了池水耗氧量，易于釀成泛塘事故，同時(shí)也易于誘發(fā)魚(yú)病。 所以消除過(guò)多淤泥是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。

  然而，由于清淤 勞動(dòng)量大而艱巨，往往不少生產(chǎn)單位未作處理，隨著時(shí)間推移，池 塘淤泥越積越厚，使生產(chǎn)能力顯著下降，同時(shí)還不利于養(yǎng)殖下水操 作。 這種情況大多發(fā)生在養(yǎng)魚(yú)年以上而沒(méi)有清淤的養(yǎng)殖場(chǎng)，有 的老塘情況則更加嚴(yán)重。

  為了恢復(fù)池塘生產(chǎn)力，必須進(jìn)行池塘清淤。 池塘清淤的最簡(jiǎn)單的方法，是排干池水，曬泥，然后人工挖挑 多余的淤泥。

  但這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度太大，效率太低，速度太慢，往 往人們不愿意采用。 有的地方采取魚(yú)稻、魚(yú)稗、魚(yú)瓜輪作的方法，先以塘泥種稻收 稻、種瓜收瓜或種稗作為草食性魚(yú)類(lèi)青飼料，或部分作綠肥培植魚(yú) 種和鰱魚(yú)、鳙魚(yú)的天然餌料。

  當(dāng)塘泥干化后用機(jī)械（推土機(jī)、挖掘 機(jī)等）集中操作，將清淤與池塘維修和護(hù)坡緊密結(jié)合起來(lái)。當(dāng)然這 種方法十分有效，但需要一定的投資條件才能付諸實(shí)施。

  當(dāng)池塘使用年限較短，堤埂較為完整，或池坡經(jīng)過(guò)硬化，不需 要大量維修，可采用濁流滎改裝的清淤船，帶水清淤作業(yè)，每年或 隔年將部分淤泥帶水輸往池堤伺料地（埂邊筑小堤攔泥）作為種青 肥料，或輸往其他低凹淺塘、廢地，或年底非生產(chǎn)季節(jié)，排出大部分 池水，利用專(zhuān)門(mén)的清淤機(jī)清淤。 目前已有泥泵型和絞車(chē)型等幾種 型號(hào)的清淤機(jī)械在部分地區(qū)使用。

  總之，池塘清淤較為困難，還有待進(jìn)一步研究機(jī)械高效清淤的 方式、方法。

污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池防腐施工方案

 污水池防腐可以用環(huán)氧煤瀝青漆，它兼有煤焦瀝青耐水防腐性能及環(huán)氧樹(shù)脂漆附著力好，漆膜堅(jiān)韌，機(jī)械強(qiáng)度高，防化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護(hù)及其他管道的內(nèi)外壁防腐。

 工藝流程：搭設(shè)跳板、腳手架-基面徹底烘干度-環(huán)境溫濕度檢測(cè)-刷底涂料2遍-刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)-糊玻璃鋼一層-刷底涂料一遍-刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)--糊玻璃鋼一層-刷底涂料一遍-刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)-刷面涂2遍-最終檢查及修補(bǔ)-養(yǎng)護(hù)、固化。

擴(kuò)展資料：

 處理方式：

 村鎮(zhèn)污水主要由生活污水和農(nóng)業(yè)廢水組成。生活污水成分比較固定，主要含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪等有機(jī)物，比較適合于細(xì)菌的生長(zhǎng)，成為細(xì)菌、病毒生存繁殖的場(chǎng)所；但生活污水一般不含有毒性，且具有一定的肥效，可用來(lái)灌溉農(nóng)田。

 農(nóng)業(yè)廢水的成分則多種多樣，不同的季節(jié)，不同的地方，不同發(fā)展目標(biāo)的村鎮(zhèn)，其廢水需要用不同的處理方法。在處理污水時(shí)，為減小污水排放量及其復(fù)雜程度，應(yīng)結(jié)合國(guó)家正在大力推廣的沼氣池建設(shè)，將生活用水中的沖廁用水(黑水)和其他生活用水(灰水)分開(kāi)。

 灰水用自然凈化系統(tǒng)處理，黑水以及人畜糞便經(jīng)厭氧沼氣池處理，不但可以降低污水的排放量、復(fù)雜程度和處理費(fèi)用，而且對(duì)發(fā)展農(nóng)村清潔新能源，保護(hù)人居環(huán)境、促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展等具有重要的意義。

 百度百科-污水處理

污水池玻璃鋼防腐施工方案是什么？

 一、高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼技術(shù)

 玻璃鋼襯里從基層角度可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，兩種玻璃鋼對(duì)基層的要求、膠結(jié)料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及養(yǎng)護(hù)都有所不同。根據(jù)貴公司提供相關(guān)資料，使用高性能玻璃鋼復(fù)合樹(shù)脂、新型固化劑、新型防銹顏料、無(wú)溶劑配方工藝、硅烷偶聯(lián)劑等技術(shù)，使該產(chǎn)品與普通玻璃鋼性能上有較大提高。

 依據(jù)復(fù)合樹(shù)脂原理，兩種樹(shù)脂混合其成品性能將互為改性。環(huán)氧樹(shù)脂特點(diǎn)為：耐℃以下的稀酸、稀堿和多數(shù)溶劑，具有優(yōu)越的粘結(jié)性和良好的強(qiáng)度；呋喃樹(shù)脂特點(diǎn)為：耐℃以下的大多數(shù)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。特點(diǎn)呋喃胺樹(shù)脂是呋喃樹(shù)脂與胺類(lèi)固化劑反應(yīng)的產(chǎn)物，其分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)呋喃環(huán)，且含有伯胺、仲胺等基團(tuán)，可與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基開(kāi)環(huán)反應(yīng)，相互交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔產(chǎn)物，又是環(huán)氧樹(shù)脂的改性劑和固化劑。用環(huán)氧樹(shù)脂和呋喃樹(shù)脂共聚合，產(chǎn)物兼有環(huán)氧、呋喃樹(shù)脂之優(yōu)點(diǎn)。所以環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼，能耐℃以下的大多數(shù)中強(qiáng)酸堿和溶劑，同時(shí)具有優(yōu)越的粘結(jié)性和良好的強(qiáng)度，而互穿網(wǎng)絡(luò)可提供優(yōu)良的韌性，所以整體性能有極大的提高。所以使用高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進(jìn)行施工。T樹(shù)脂狀固化劑具有可在潮濕面固化，而且具有更好的綜合性能，作基層膠料的固化劑，保證玻璃鋼與基層在潮濕狀態(tài)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。用量在～%，潮濕度越大用量越大。這樣就解決了通常施工中潮濕度達(dá)不到造成的粘結(jié)不良的問(wèn)題。所以使用高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進(jìn)行施工。

 二、高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼防護(hù)

 ⑴基層處理要求按GB和GB要求：

 水泥砂漿或混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，坡度和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查時(shí)，允許空隙不大于5mm；含水率在mm厚度不大于6%，本方案采用濕固化配方可不受此限制；施工前，應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；已被油脂和化學(xué)品污染的表面，須進(jìn)行預(yù)處理。

 ⑵玻璃鋼防腐層：參照HGJ和GB，防腐層設(shè)計(jì)為：二底油、五布七油、二面油工藝。底料應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂稀油二道，使膠料濕潤(rùn)滲入水泥砂漿可達(dá)5mm，驅(qū)走水泥砂漿內(nèi)的空氣，提高強(qiáng)度，與基層的接合得到保證。襯布前，先刷噴一道高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料，鋪平玻璃布、無(wú)氣泡和空鼓后，再刷噴一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料，依此完成五布鋪襯。面料為富樹(shù)脂層，是耐蝕性關(guān)鍵部位，飽滿、無(wú)針孔、光澤亮麗。

 ⑶原材料質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂F(xiàn)、固化劑T、三聚磷酸鋁APW-1、活性稀釋劑、硅烷偶聯(lián)劑KH-、底堿或中堿玻璃布δ0.2mm×8×8／×、石墨粉或鑄石粉等填料，等規(guī)范要求。

 三、施工方案

 1、水泥砂漿基層打磨：為保證防護(hù)層的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力。水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。

 2、噴刷底層高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷間隔2小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不漏涂、流掛等缺陷，配制好的高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂膠料需在分鐘內(nèi)用完。

 3、襯布：底層膠料經(jīng)2小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在mm以上，上下層布錯(cuò)開(kāi)mm以上。

 4、襯布全部完成后經(jīng)小時(shí)自然固化后，均勻噴刷面層高性能無(wú)溶劑環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂面層膠料，帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在分鐘內(nèi)用完。

求一份完整的 水池施工方案。情況是這樣的，它是先拆除原有水池 然后再原址上重建，是在山上修，

 問(wèn)題太高級(jí)了，只好百度之。

 一、工程概況

  污水處理南站立方米污清水池是xxxxxxx公司xx區(qū)配套設(shè)施工程，我方承包清水池的土建工程。

 污水池長(zhǎng)為.7m，寬為.3m，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。本工程以絕對(duì)標(biāo)高.8m作為設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.，基礎(chǔ)底標(biāo)高相對(duì)標(biāo)高為－3.m。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C，厚為mm，每邊寬出基礎(chǔ)底邊。池體砼強(qiáng)度等級(jí)為C.S6。

 二、 鋼筋工程

  1、施工部署

 1) 施工順序

  根據(jù)圖紙下料——綁扎基礎(chǔ)及柱鋼筋——綁扎墻壁鋼筋——綁扎頂板鋼筋

 2) 勞動(dòng)力安排

  根據(jù)本工程特點(diǎn)安排鋼筋加工人，鋼筋運(yùn)輸4人，鋼筋安裝人

 2、施工準(zhǔn)備

 1) 技術(shù)準(zhǔn)備

 1.1與該工程相關(guān)的技術(shù)、施工人員配備齊全

 1.2熟悉圖紙，審查圖紙與說(shuō)明內(nèi)容是否符合以及各組成部分是否發(fā)生矛盾和錯(cuò)誤，建筑圖與結(jié)構(gòu)圖上的尺寸、標(biāo)高等方面是否一致

 1.3掌握該項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)要求

 2) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

 2.1標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的±0.測(cè)定標(biāo)高。

 2.2鋼筋加工的一些機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工平面圖和有關(guān)規(guī)定提前進(jìn)場(chǎng)

 2.3根據(jù)圖紙的要求提前將各種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入場(chǎng)地，并安規(guī)定抽樣送檢

 2.4做好雨季施工的各種措施

 3、 施工方法

  1、鋼筋加工

  1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。

 1.2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹。

 1.3、鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。

 1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

 1）Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。

 2）Ⅱ級(jí)鋼筋末端作度或度彎鉤時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)（—圖集）要求確定。

 3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。

 4）箍筋的末端作度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的d。

 5）當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。

 6）本工程鋼筋彎曲時(shí)，為保證加工質(zhì)量，要求φ以下加工時(shí)按配料單尺寸在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志。

 7）彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆畫(huà)出彎曲點(diǎn)位置，必要時(shí)在工作臺(tái)上畫(huà)出實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的彎折點(diǎn)。劃線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見(jiàn)附表一）

 鋼筋彎曲調(diào)整值一覽表

 鋼筋彎曲

 角度 ° ° ° ° °

 鋼筋彎曲

 調(diào)整值 0.d 0.5d 0.d 2.0d 2.5d

 8)當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃螅瑧?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。

 9）圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對(duì)鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。

 ）鋼筋加工的允許偏差：

 鋼筋加工允許偏差值一覽表

 項(xiàng) 目 允許偏差

 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 ±

 彎起鋼筋的彎曲位置 ±

 箍筋的內(nèi)凈尺寸 ±5

 2、鋼筋的安裝

 1、柱鋼筋的安裝

 1.1按照給出的柱子的位置線（進(jìn)入高空先搭設(shè)腳手架）綁扎柱插筋并控制好其間距

 1.2套上柱箍筋，按照?qǐng)D紙上給出的間距計(jì)算好所需的箍筋數(shù)量，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直

 1.3柱筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求

 2、板鋼筋安裝

 1）工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板受力鋼筋→綁負(fù)彎距鋼筋及角筋

 2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫(huà)好主筋分布筋的間距，按畫(huà)好的間距先放受力鋼筋，后放分布筋。

 3）反扣綁扎成八字形，綁扎時(shí)第一根鋼筋距梁邊mm，最后一根距梁邊超過(guò)mm時(shí)可多綁扎一根鋼筋；

 4）綁扎有負(fù)筋的雙層鋼筋網(wǎng)間加Ф8間距1個(gè)/㎡的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

 5）放置時(shí)，短跨主筋放在長(zhǎng)跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長(zhǎng)度不小于d；

 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 1、主控項(xiàng)目

 1.1鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)要求；

 1.2鋼筋的焊接接頭的類(lèi)型和質(zhì)量符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ-）的要求；

 1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求；

 1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。

 2、一般項(xiàng)目

 2.1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

 2.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的倍。

 2.3缺扣、松口的數(shù)量不超過(guò)扣數(shù)的%，且不應(yīng)集中；

 2.4鋼筋綁扎準(zhǔn)確、到位，綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

 鋼筋安裝允許偏差詳見(jiàn)下表：

 項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢驗(yàn)方法

 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 ± 尺量檢查

  網(wǎng)眼尺寸 ± 尺量檢查三檔取大值

 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) ± 尺量檢查

  寬、高 ±5 尺量檢查

 受力鋼筋 間距 ± 尺量檢查

  排距 ±5 尺量檢查

  保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) ± 尺量檢查

  柱、梁 ±5 尺量檢查

  板、墻 ±3 尺量檢查

 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ± 尺量檢查三檔取大值

 鋼筋彎起點(diǎn)位置 尺量檢查

 預(yù)埋件 中心線位置 5 尺量檢查

  水平高差 +3、0 尺量檢查

 5、文明施工與環(huán)保措施

 1、質(zhì)量保證措施

 1.1應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)施工過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。

 1.2執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，確保施工時(shí)刻處于受控狀態(tài)。

 1.3及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。

 1.4參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按ISO-標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行控制，施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行操作。

 2、安全施工技術(shù)措施

 2.1 本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級(jí)技術(shù)人員、職能部門(mén)和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。

 2.2 對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工教育，定期進(jìn)行安全檢查。

 2.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要佩帶好安全帽，并接受入場(chǎng)教育。

 2.4施工中各專(zhuān)業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

 2.5項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門(mén)人員的管理。

 2.6施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。

 2.7未及事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

 3、文明及成品保護(hù)措施

 3.1工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完腳下清。

 3.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周?chē)h(huán)境的清潔。

 3.3 施工所用的各種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)條件有計(jì)劃的安排進(jìn)場(chǎng)。

 3.4鋼筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意在上行走；

 3.5加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周?chē)骱门潘疁希苊怃摻钕萑肽嗤林校坏装邃摻罱壴煤螅闻c馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時(shí)踩踏變形；

 3.6綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；

 3.7在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；

 3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設(shè)架空木板做臨時(shí)通道，避免人員上下踩踏鋼筋；

 3.9混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。

 3.鋼筋綁扎完，做到活完場(chǎng)清，將剩余鐵線、鋼筋及時(shí)收攏成堆。

 二、模板工程

 1. 編制依據(jù)

 1、清水池施工圖

 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB-

 3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ-）。

 2、勞動(dòng)力布署

 模板安裝需每天投入勞動(dòng)力量人。

 3、模板制作：

 模型統(tǒng)一按圖在加工場(chǎng)地統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量。

 1.模板安裝

 施工順序：

 放線→支筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板和墻壁吊模→安裝柱模→安裝墻壁模不板→安裝板底模

 （1）放線：

 模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在墊層、基礎(chǔ)上和板面上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。

 （2）搭設(shè)支模架：

 滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為@×，不能大于mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置距地㎜高，第二、三道橫桿間距mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。

 （3）安裝墻壁模板

 主體模板用木模板，采用×的木方子、鋼管和直徑㎜的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。木方立著背于模板表面，間距為㎜，對(duì)拉螺栓的橫向、豎向間距均為㎜，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時(shí)截面變小，鋼管橫向背于木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐于土壁上下、左右間距為㎜。

 （3）安裝板底模：

 支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。

 板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，板模板應(yīng)與支承的鋼管龍骨、墻壁內(nèi)模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋墻壁內(nèi)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。

 板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鋼管或其它方法固定。

 板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核柱位置。

 （4）安裝柱節(jié)點(diǎn)模：

 板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴(yán)密并粘膠帶防止漏漿，并加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。

 4. 柱模安裝

 (1).嚴(yán)格按柱模圖進(jìn)行拼模安裝。

 (2).放出柱邊線及附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號(hào)砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。

 (3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時(shí)，采取模型一次性安裝到位。

 (4).柱模的加固體系采用鋼管，橫間距為，四面鋼管加固，根部適當(dāng)加密，防止?jié)q模。

 (5).柱模內(nèi)在打灰前必須清掃干凈。

 5. 模板安裝的自檢

 模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評(píng)表，再上報(bào)項(xiàng)目部及甲方公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。

污水池該如何處理及清理方案

 1、關(guān)閉污水池進(jìn)水閥，切斷進(jìn)水水源，解決施工期間臨時(shí)排水問(wèn)題，掛牌標(biāo)識(shí)；

 2、污水池為密閉空間，從安全考慮，我們預(yù)先做好通風(fēng)工作，確保萬(wàn)無(wú)一失。

 3、抽干污水池內(nèi)的污水；

 4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。

 5、注入清水進(jìn)行沖洗并及時(shí)抽出，至清潔為止；

 6、在污泥稀釋前，用吸污車(chē)反復(fù)沖，待污泥被稀釋后，開(kāi)啟抽污設(shè)備，污泥通過(guò)管道吸出，放入準(zhǔn)備好的泥漿車(chē)內(nèi)運(yùn)走。避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。

 7、恢復(fù)污水池使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)是否正常。