CIPP原位點狀修復(fù)_市政管網(wǎng)修復(fù)方案及修復(fù)對比效果案例

 CIPP原位點狀內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，是針對管道局部損壞進(jìn)行修復(fù)的創(chuàng)新方法。其原理是利用浸漬樹脂的玻璃纖維織物，通過修復(fù)氣囊置入管道破損位置，充氣使其緊貼管道內(nèi)壁，形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯，以實現(xiàn)管道修復(fù)及堵水。

 修復(fù)過程分為以下幾個步驟：

 1. 管道預(yù)處理：封堵降水、清淤，使用高壓沖洗車和吸污車進(jìn)行作業(yè)，快速清理需要修復(fù)的區(qū)域。

 2. 管道檢測：采用CCTV檢測定點位置，分析缺陷狀況，準(zhǔn)確判斷缺陷等級和屬性，為修復(fù)做好準(zhǔn)備。

 3. 修復(fù)材料：采用樹脂軟性材料，主要材料為玻纖維布和高強(qiáng)度膠水，確保質(zhì)量與耐久性。

 4. 修復(fù)效果驗證：修復(fù)后使用CCTV再次檢測，確保修復(fù)質(zhì)量，達(dá)到最佳效果。

 5. 修復(fù)報告：整理相關(guān)資料，制作修復(fù)前后對比視頻，并提交修復(fù)報告。

 以下展示的是點狀內(nèi)襯修復(fù)案例，包括不同材質(zhì)、管徑和類型缺陷的管道修復(fù)對比圖：

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，2級變形缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，2級變形缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，2級變形缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，3級錯口缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，2級錯口缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，4級錯口缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，4級滲漏缺陷管道修復(fù)對比圖。

 HDPE材質(zhì)，管徑DNmm，3級變形、破裂缺陷管道修復(fù)對比圖。

 案例由東莞博杰環(huán)境雷杰先生提供。

 管道檢測、預(yù)處理、非開挖修復(fù)設(shè)備選型清單。

內(nèi)襯法施工原理

 軟管內(nèi)襯法，又稱為原始固化法（Cured-In-Place-Pipe;CIPP），是一種創(chuàng)新的管道修復(fù)技術(shù)。該方法是在現(xiàn)有舊管道的內(nèi)壁上鋪設(shè)一層液態(tài)的熱固性樹脂，然后通過加熱（如利用熱水、熱汽或紫外線等手段）使其固化。這樣就能形成一層緊密貼合舊管道的薄層管，而且不會對原有的管道斷面造成損失。然而，這種技術(shù)能夠顯著提升管道的流動性能。采用軟管內(nèi)襯法修復(fù)的管道，其使用壽命通常可達(dá)到至年，大大延長了管道的使用壽命。

 軟管內(nèi)襯法適用于多種類型的管線修復(fù)，其適用的管徑范圍廣泛，從毫米到毫米不等。這項技術(shù)不僅適用于城市下水管道、污水管道等市政管道，也適用于工業(yè)管道、石油管道等各類管線的修復(fù)工作。軟管內(nèi)襯法因其操作簡便、成本低廉、修復(fù)效果顯著等特點，在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。

 軟襯法修復(fù)管道的具體步驟如下：首先，將液態(tài)熱固性樹脂注入舊管道內(nèi)，確保其均勻覆蓋內(nèi)壁；其次，通過加熱裝置（如熱水、熱汽或紫外線等）使樹脂固化，形成緊密的內(nèi)襯層；最后，檢查修復(fù)后的管道是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保其滿足使用需求。這項技術(shù)不僅能夠修復(fù)破損的管道，還能夠顯著提高管道的流動性能，延長其使用壽命。

 軟管內(nèi)襯法作為一種高效、環(huán)保的管道修復(fù)技術(shù)，為城市和工業(yè)的管道維護(hù)提供了新的解決方案。通過這項技術(shù)，可以有效延長管道的使用壽命，減少管道維修和更換的成本，同時避免了對環(huán)境造成的影響。隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，軟管內(nèi)襯法將在未來的管道修復(fù)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。