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紹興市政管道非開挖修復(fù)頂管_市政管道非開挖修復(fù)技術(shù)簡介

發(fā)布時間:2025-03-13瀏覽: 1344次 標(biāo)簽:

1.非開挖干貨丨頂管施工中的異常問題及處理策略
2.上海馬路頂管如何施工 非開挖頂管技術(shù)
3.非開挖施工方案與價格
4.復(fù)雜環(huán)境下的非開挖管道擴徑修復(fù)

非開挖干貨丨頂管施工中的異常問題及處理策略

 頂管施工過程中,常遇到多種問題,包括地質(zhì)情況未探明、頂力突增、管道裂縫和溶洞等。這些問題影響施工進度與質(zhì)量,解決這些難題是市政頂管施工項目中的關(guān)鍵點。本文將針對這些問題進行詳細分析并提供相應(yīng)的處理策略。

 一、頂進過程中遇到未探明地質(zhì)情況,頂力突然增大

 1. **問題原因分析**

  - 地質(zhì)復(fù)雜,上部存在空洞,頂管頂進時對周圍持力層的撓度影響較大,可能導(dǎo)致土層塌方。

  - 頂管機頭或頂進機械工具前端遇到障礙物,如較大弱風(fēng)化孤石,頂進阻力顯著增大。

  - 管道軸線偏差未及時糾正,導(dǎo)致摩阻力增加。

  - 膨潤泥漿配比不當(dāng)、注入不及時或不足,減阻效果不佳。

  - 機械頂管頂進過程中,因故停止時間過長,可能引起機械故障,如機頭抱死、膨潤泥漿減阻效果降低。

 2. **預(yù)防處理措施**

  - **操作人員**應(yīng)密切監(jiān)控頂進軸線,及時糾正偏差。

  - 遇到孤石,管徑大于D的可更換強力機頭刀片繼續(xù)頂進;管徑D的混凝土管徑無法更換時,需在可控范圍內(nèi)緩慢進尺。

  - **勤測量、勤糾偏**,減少管道偏差和管節(jié)錯口,降低管道側(cè)壁阻力。

  - 提前進行地質(zhì)勘察,按地質(zhì)條件配制適宜的膨潤泥漿,同步注入,確保泥漿及時、足量。

  - 機械頂管施工過程中,避免過長時間停止,以防機頭故障。

 二、在施工頂進過程中管道出現(xiàn)裂縫

 1. **問題原因分析**

  - 管材質(zhì)量不合格,檢驗不到位,無法承受頂管機頂力,導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

  - 管材生產(chǎn)、運輸、裝卸、碼放安裝等環(huán)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致管節(jié)出現(xiàn)裂縫。

  - 頂管頂進過程中的頂力超過管節(jié)承壓強度,或軸線偏差過大,導(dǎo)致應(yīng)力集中,出現(xiàn)裂縫。

  - 遇到回填土、流沙層、含水率高的淤泥等無法正常頂進的情況。

 2. **處理方法**

市政管道非開挖修復(fù)頂管_市政管道非開挖修復(fù)技術(shù)簡介

  - **產(chǎn)品質(zhì)量控制**:確保管材檢驗、運輸、裝卸、安裝過程中的質(zhì)量控制,避免蠻干行為。

  - **裂縫修復(fù)**:對于裂縫不嚴重、不影響整體結(jié)構(gòu)和后期使用的情況,采用管道內(nèi)襯法修復(fù),主要采用3S模塊法。

  - **破除管道**:對于較短進尺且破損不嚴重的管道,將管材及機頭全部拖出,破除損壞部分,更換機頭刀片或采取人工頂管方式。

  - **提前加固**:對于通過回填土、流沙層、含水率高的淤泥地段,提前進行加固處理,以避免頂管施工后地表下沉。

 三、頂管頂進過程中遇到溶洞

 1. **工程概況**

  - 舉例說明了在株洲市金山新城北部核心區(qū)污水干管工程中,設(shè)計長度約m,頂管施工過程中發(fā)現(xiàn)存在大小不一的溶洞區(qū),導(dǎo)致頂進壓力突增,管道損壞。

 

 2. **處理方案與措施**

  - **大開挖**:從接收井至工作坑進行大開挖,徹底解決溶洞問題,但此方法安全性低、成本高,施工周期長。

  - **地面中壓注漿**:成本相對較低,施工難度和安全風(fēng)險較低,但可能無法準(zhǔn)確探測所有溶洞,后續(xù)施工仍可能遇到類似問題,且注漿可能導(dǎo)致已頂進管道和機頭抱死。

  - **最終措施**:對于分布于管道設(shè)計底部標(biāo)高的溶洞,通過人工水平運輸混凝土進行填補;對于分布于管道兩側(cè)及上部的溶洞,在管道頂進完成后再進行超量壁后注漿。處理過程中,對因機頭下沉導(dǎo)致的上部欠挖部分采用人工鑿除。

 通過上述分析和處理策略,市政頂管施工項目可以有效應(yīng)對施工過程中遇到的多種異常問題,確保施工進度與質(zhì)量。

上海馬路頂管如何施工 非開挖頂管技術(shù)

 頂管施工作為非開挖施工方法之一,是一種不開挖或少開挖的管道埋設(shè)技術(shù)。操作過程中,首先在工作坑內(nèi)借助主頂油缸產(chǎn)生的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計的坡度頂入土中,同時將土方運走。每完成一節(jié)管道頂入后,繼續(xù)下一段管道直至接收坑,完成整個施工過程。此原理涉及主頂油缸及管道間、中繼間的推力,將工具管或掘進機從工作坑推進至接收坑,同時埋設(shè)管道于兩坑之間。

 CIPP(內(nèi)部襯砌修復(fù))技術(shù),是一種在不破壞路面的情況下,修復(fù)破損舊管的方法。通過在原管道內(nèi)部短時間內(nèi)制作高強度內(nèi)襯新管,解決污水滲漏和路面坍塌問題,為市政管道維護管理提供了便利。該技術(shù)適用于多種領(lǐng)域,具有高度的施工水平,但仍需采取措施確保質(zhì)量。

 施工質(zhì)量的保證需遵循以下原則:施工前進行詳盡的現(xiàn)場勘查和測量,確保設(shè)計的合理與施工的安全和質(zhì)量;調(diào)整鉆機位置和角度,每鉆進3米進行一次測量,及時糾正偏差,確保導(dǎo)向孔在設(shè)計范圍內(nèi);采用逐級擴孔方式進行擴孔,精心配制泥漿,確保成孔質(zhì)量;在拉管過程中加強管道底部防護,防止管道受損;操作人員需熟練使用導(dǎo)向儀,準(zhǔn)確判斷鉆頭位置和趨勢,沿設(shè)計軌跡前進;司鉆應(yīng)嚴格遵循探測員指令,遇到異常情況立即停鉆,與探測員共同研究解決方案。

 施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)相關(guān)文件,包括施工設(shè)計和技術(shù)規(guī)范,提高質(zhì)量意識。施工前進行技術(shù)交底,強調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。強化質(zhì)量保證體系,項目經(jīng)理負責(zé)質(zhì)量管理工作,確保每道工序符合規(guī)范。相關(guān)關(guān)鍵詞包括:頂管施工、定向鉆頂管施工、非開挖頂管施工、非開挖頂管工程。

非開挖施工方案與價格

 非開挖施工技術(shù)包括拉管、頂管和水平定向鉆等方法,這些技術(shù)在城市地下管線施工中廣泛應(yīng)用。它們的主要優(yōu)勢在于無需開挖地面,能夠有效減少施工對交通和環(huán)境的影響。具體來說,拉管是通過拖拉頭將管道從鉆孔中拖出,頂管則是在地面上進行管道的推進,而水平定向鉆則是利用鉆機從一個點鉆到另一個點,實現(xiàn)管道鋪設(shè)。這些技術(shù)適用于多種類型的管道,如給排水管道、電力電纜等。

 在價格方面,拉管、頂管和水平定向鉆施工價格相近,大約在-元/米。這個價格包括了設(shè)備租賃、材料費用以及施工人員的工資等各項成本。值得注意的是,價格會根據(jù)項目具體條件有所不同,例如施工難度、地質(zhì)條件、管道類型等因素都可能影響最終成本。因此,在進行項目預(yù)算時,需要綜合考慮這些因素。

 非開挖施工技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛,不僅可以用于新建管道的鋪設(shè),還可以用于舊管道的修復(fù)或更換。這種方法不僅提高了施工效率,還減少了對周邊環(huán)境的影響,是現(xiàn)代城市地下管線施工的重要手段。

 值得注意的是,盡管非開挖施工技術(shù)有諸多優(yōu)勢,但也存在一些挑戰(zhàn)。例如,在復(fù)雜地質(zhì)條件下施工可能會遇到困難,需要更專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備支持。此外,施工過程中還需確保安全,避免對周邊建筑和其他地下設(shè)施造成損害。

 總體而言,非開挖施工技術(shù)為城市地下管線施工提供了高效、環(huán)保的選擇。隨著技術(shù)的不斷進步,相信未來非開挖施工將得到更廣泛的應(yīng)用,為城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)帶來更多的便利。

復(fù)雜環(huán)境下的非開挖管道擴徑修復(fù)

 本文案例中的非開挖修復(fù)管道位于沙坪壩區(qū)大學(xué)城盛德路北側(cè)公交站附近。該管道為管徑DN,長度m的污水管。在復(fù)雜的地下管線環(huán)境中,水流量大,運行負荷重,檢查井滲漏,地基條件較差,導(dǎo)致管內(nèi)出現(xiàn)坍塌、障礙物堵塞及嚴重的結(jié)構(gòu)性破壞,造成污水管出現(xiàn)溢流,急需進行修復(fù)。修復(fù)目標(biāo)是將管徑由DN擴至DN,以滿足現(xiàn)有的排水需求。

 通過內(nèi)窺設(shè)備發(fā)現(xiàn),距上游3.m處,破裂4級和變形4級,管內(nèi)塌陷已導(dǎo)致堵塞;距下游檢查井管口約4.m處,同樣存在變形4級、破裂4級和滲漏2級的情況,管內(nèi)塌陷也已堵塞。為避免污水滲漏,需對缺陷管網(wǎng)進行修復(fù),共計m。同時,為治標(biāo)治本,滿足現(xiàn)有排水需求,管道管徑將擴大至DN。

 非開挖的修復(fù)過程分為幾個關(guān)鍵步驟:

 1. 前期準(zhǔn)備

 分段封堵、導(dǎo)流、疏通、清淤、CCTV檢測,以查明管道缺陷情況,制定整治方案,定制修復(fù)材料,并修復(fù)破損檢查井。

 2. 頂進設(shè)備安裝

 內(nèi)襯鋼圈管道預(yù)處理從開挖工作井安裝頂進設(shè)備。接下來是內(nèi)襯鋼圈的安裝,人工從坍塌近的一端的管井開始,安裝內(nèi)襯鋼圈以防止管道塌陷,然后進行破裂變形管道的人工切割和塌陷土石的清掏。切割時,每cm為一進尺,切割、清掏完畢后立即進行內(nèi)襯鋼圈的分段安裝。

 3. 紫外光固化成型內(nèi)襯修復(fù)(CIPP)

 紫外光原位固化法是在現(xiàn)有缺陷管道內(nèi)壁內(nèi)襯一層紫外光固性物質(zhì),通過水壓與氣壓將內(nèi)襯管翻轉(zhuǎn)或通過絞車將內(nèi)襯管拉扯至缺陷修復(fù)設(shè)計的預(yù)定位置,紫外線使內(nèi)襯管固化,與原缺陷管道緊密結(jié)合,完成舊管道的修復(fù)更新工作。首先鋪設(shè)底膜,然后拉入紫外光固化內(nèi)襯軟管,再進行充氣擴展、紫外光固化及后期處理。

 結(jié)語

 本案例采用頂管技術(shù)擴大管徑、紫外光原位固化法管道修復(fù)技術(shù)修復(fù)了重慶大學(xué)城盛德路垮塌的污水排水管,施工周期為天,順利完成任務(wù),對環(huán)境和居民的影響最小化。非開挖修復(fù)技術(shù)因其施工條件適用性好、對環(huán)境影響小、施工方便快捷、社會經(jīng)濟成本低的特點,在城鎮(zhèn)管道修復(fù)中廣泛應(yīng)用于管道錯綜復(fù)雜的老城區(qū),是城市管道更新改造中的一項重要關(guān)鍵技術(shù),值得推廣。

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