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發(fā)布時(shí)間:2025-06-12瀏覽: 148次 標(biāo)簽:
排水管道非開(kāi)挖修復(fù)定額有:一、管內(nèi)樹(shù)根切除定額,適用于內(nèi)部樹(shù)根距離井口米的情況,如果距離大于米每增加1米,水和高壓清洗車的消耗量會(huì)在原有定額上增加%;二、管內(nèi)金屬錨桿切除定額,主要用于穿透排水管道內(nèi)部的金屬錨桿;三、混凝土固結(jié)物清除定額,主要用于通過(guò)高壓沖洗車不能夠清理的管道內(nèi)混凝土材料。
管道非開(kāi)挖修復(fù)的方法種類有哪些
1、紫外光固化修復(fù)技術(shù)
這種修復(fù)技術(shù)主要就是利用的CIPP技術(shù),這種技術(shù)不會(huì)破壞原有管道的情況,在使用的時(shí)候是先用浸透樹(shù)脂軟管,通過(guò)牽拉壓縮空氣壓緊的方式,將其塞入修復(fù)管道內(nèi)部,使得兩者之間的管壁緊密貼合,這種修復(fù)技術(shù)會(huì)在軟管的內(nèi)部塞入紫外線燈,從而控制管道的傳輸速度,等軟管塞入到修復(fù)管道的另一頭時(shí)固化之后就能夠修復(fù)破損的管道。
2、點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)
可以修復(fù)有局部破損的管道,大家也稱它為局部樹(shù)脂固化修復(fù)法,尤是管道在出現(xiàn)了滲漏或者是破損,但是又需要緊急修復(fù)搶救的時(shí)候,往往會(huì)考慮利用這種修復(fù)技術(shù),修復(fù)時(shí)是利用涂有樹(shù)脂混合液的玻璃纖維粘布,將其貼在破損的管道內(nèi)壁處,然后對(duì)這種材料進(jìn)行加熱或者是通過(guò)紫外線進(jìn)行照射,促使它固化,將其作為管道內(nèi)部的內(nèi)襯管,從而達(dá)到修復(fù)的方法。
3、折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
這種修復(fù)技術(shù)主要使用的是普萊姆斯內(nèi)襯系統(tǒng),這種系統(tǒng)內(nèi)部有內(nèi)襯管,還有一些運(yùn)用特殊材質(zhì)制作出來(lái)的連接組件,在修復(fù)時(shí)先要將PE管將其折疊成U型,然后用膠帶綁著普萊姆斯內(nèi)襯系統(tǒng)放入修復(fù)的管道內(nèi),然后進(jìn)行充氣使它膨脹變圓,這種方法比較適合修復(fù)一些石油管道或者是煤氣管道等,因?yàn)樗男迯?fù)長(zhǎng)度可以達(dá)到1公里。
4、高分子材料修復(fù)技術(shù)
高分子材料的修復(fù)技術(shù)主要是利用,專用的混凝土修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù),主要適用于一些長(zhǎng)度超過(guò)毫米的管道,在修復(fù)時(shí)首先大家要找出整個(gè)管道破損的位置,接著運(yùn)用混凝土修復(fù)材料進(jìn)行填充、堵漏、加固等,整個(gè)修復(fù)過(guò)程要一次性完成,因?yàn)檫@些修復(fù)的材料它的固化時(shí)間還是比較快的,等到它完全固化后,抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到普通混凝土的五倍,而且在性能方面還具有耐腐蝕性。
非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)有多種,具體包括但不限于以下幾種方法:粘貼軟管內(nèi)襯法、管片內(nèi)襯法、墊襯法、噴涂聚合物內(nèi)襯法、穿插軟管內(nèi)襯法等。這些技術(shù)旨在通過(guò)不開(kāi)挖或微開(kāi)挖的方式,對(duì)地下管線進(jìn)行修復(fù)和更換,從而恢復(fù)其原有功能并延長(zhǎng)使用壽命。
首先,粘貼軟管內(nèi)襯法是一種常用的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。它通過(guò)將增強(qiáng)軟管作為內(nèi)襯管置入原有管道,并與其粘結(jié),形成具有抵抗自身坍塌能力的內(nèi)襯。這種方法能夠有效地更新管道,提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用性能。
其次,管片內(nèi)襯法也是一種重要的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)將預(yù)制管片粘結(jié)在原有管道內(nèi)壁,形成新的內(nèi)襯層。這種方法能夠增加管道的壁厚,提高其承載能力和耐腐蝕性能,從而延長(zhǎng)管道的使用壽命。
此外,墊襯法也是一種有效的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。它通過(guò)在原有管道內(nèi)部安裝帶有錨固鍵的塑料內(nèi)層,并在環(huán)狀空間注入水泥砂漿,使錨固鍵永久錨固在具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的水泥砂漿層中。這種方法能夠修復(fù)管道內(nèi)部的破損和缺陷,同時(shí)增強(qiáng)管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和整體性能。
另外,噴涂聚合物內(nèi)襯法和穿插軟管內(nèi)襯法也是常用的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。噴涂聚合物內(nèi)襯法通過(guò)在管道內(nèi)壁噴涂聚合物材料,形成新的內(nèi)襯層,能夠起到防腐、防滲漏以及結(jié)構(gòu)性修復(fù)的作用。而穿插軟管內(nèi)襯法則是使用圓織纖維增強(qiáng)的塑料軟管,在安裝后形成一個(gè)永久管道結(jié)構(gòu)體,從而恢復(fù)管道的使用功能。
總的來(lái)說(shuō),非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)具有多種方法,每種方法都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)管道的具體情況和修復(fù)需求,選擇合適的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù),以達(dá)到最佳的修復(fù)效果。同時(shí),隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,未來(lái)還將出現(xiàn)更多高效、環(huán)保的非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù),為城市地下管線的維護(hù)和更新提供更多選擇。
管道非開(kāi)挖修復(fù)工藝主要涵蓋以下幾種:
1. 內(nèi)襯法:也叫插管法,是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi),在新舊管之間的環(huán)形間隙灌漿,予以固結(jié),形成一種管中管的結(jié)構(gòu)。該方法施工簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境影響小,但會(huì)減小管道內(nèi)徑。
2. 纏繞法:是用帶狀材料在現(xiàn)場(chǎng)以螺旋形纏繞的方式在舊管道內(nèi)部形成新的內(nèi)襯管。能適應(yīng)不同管徑和形狀的管道,可提高管道的承壓能力。
3. 噴涂法:通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的噴頭,將液態(tài)的樹(shù)脂等材料均勻地噴涂在舊管道內(nèi)壁,形成一層堅(jiān)固的涂層。能修復(fù)形狀不規(guī)則的管道,對(duì)管道的整體性修復(fù)效果好。
4. 脹管法:利用脹管工具將舊管道脹裂,并同步將新管道拉入,完成管道更換。施工速度相對(duì)較快,可保持原有管道的位置和走向。
5. 局部修復(fù)法:如不銹鋼發(fā)泡筒、氈筒局部修復(fù)等,針對(duì)管道局部損壞進(jìn)行修復(fù),成本較低,施工時(shí)間短,對(duì)管道正常運(yùn)行影響小 。
確認(rèn)管道狀況:
首先,需要對(duì)破裂的管道進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè),了解管道的具體破損情況,包括破損位置、破損程度以及管道材質(zhì)等信息。選擇合適的非開(kāi)挖修復(fù)工法:
根據(jù)管道的檢測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇合適的非開(kāi)挖修復(fù)工法。常見(jiàn)的非開(kāi)挖修復(fù)工法包括CIPP、局部樹(shù)脂固化、軟管內(nèi)襯、不銹鋼內(nèi)襯等。CIPP:適用于大多數(shù)管道破損情況,通過(guò)在管道內(nèi)鋪設(shè)浸漬有樹(shù)脂的軟管,然后固化形成新的管道內(nèi)襯。局部樹(shù)脂固化:適用于管道局部破損的修復(fù),通過(guò)在破損處注入樹(shù)脂并進(jìn)行固化,形成新的管道壁。軟管內(nèi)襯:適用于管道整體老化或破損較嚴(yán)重的情況,通過(guò)在管道內(nèi)鋪設(shè)一層軟管,然后注入壓縮空氣或水使其膨脹緊貼管道內(nèi)壁。不銹鋼內(nèi)襯:適用于對(duì)管道強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合,通過(guò)在管道內(nèi)安裝一層不銹鋼內(nèi)襯來(lái)增強(qiáng)管道的承壓能力。進(jìn)行施工準(zhǔn)備:
在施工前,需要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,包括清理管道內(nèi)的雜物、設(shè)置施工圍擋、準(zhǔn)備施工設(shè)備等。實(shí)施非開(kāi)挖修復(fù):
按照選擇的修復(fù)工法,進(jìn)行施工操作。例如,對(duì)于CIPP工法,需要將浸漬有樹(shù)脂的軟管拉入管道內(nèi),然后注入壓縮空氣或熱水使其固化。驗(yàn)收與后續(xù)維護(hù):
施工完成后,需要對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行驗(yàn)收,確保修復(fù)效果滿足要求。同時(shí),建立管道的后續(xù)維護(hù)計(jì)劃,定期對(duì)管道進(jìn)行檢查和維護(hù),延長(zhǎng)管道的使用壽命。綜上所述,針對(duì)管道破裂漏洞的非開(kāi)挖修復(fù)補(bǔ)漏,需要綜合考慮管道的具體情況和現(xiàn)場(chǎng)條件,選擇合適的修復(fù)工法,并按照規(guī)范進(jìn)行施工操作,以確保修復(fù)效果和質(zhì)量。
非開(kāi)挖修復(fù)管道塌陷的具體步驟包括以下幾個(gè)方面:
首先,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。這是修復(fù)工作的第一步,需要詳細(xì)檢查塌陷的管道,確定塌陷的原因、程度以及周邊的環(huán)境狀況。
接著,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的結(jié)果,設(shè)計(jì)出合適的修復(fù)方案。這一步驟需要綜合考慮多種因素,包括選擇適合的修復(fù)方法和材料等。
在修復(fù)工作開(kāi)始前,必須進(jìn)行清理工作。清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物和土方,確保修復(fù)工作的順利進(jìn)行。這一步驟對(duì)于保證修復(fù)質(zhì)量至關(guān)重要。
之后,根據(jù)設(shè)計(jì)方案,采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?梢允褂娩摴堋⒉Aт摴芑蚓酆衔飶?fù)合材料等材料來(lái)加固受損的管道。選擇合適的材料是確保管道修復(fù)效果的關(guān)鍵。
修復(fù)完成后,需要對(duì)修復(fù)過(guò)的管道進(jìn)行測(cè)試。確保其安全可靠,防止未來(lái)出現(xiàn)任何問(wèn)題。
最后,完成修復(fù)工作后,還需要對(duì)受損的道路進(jìn)行修補(bǔ)和恢復(fù),以確保交通的正常通行。這一過(guò)程需要細(xì)致操作,確保修復(fù)效果。
修復(fù)工作完成后,還應(yīng)對(duì)修復(fù)管道進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)和維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這一步驟對(duì)于保障管道的安全至關(guān)重要。
1. 紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)法: 原理:在不改變管道位置的前提下,通過(guò)軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合,利用紫外線固化特性形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)。 步驟:包括管道前處理、紫外光固化準(zhǔn)備、固化過(guò)程控制等,確保修復(fù)質(zhì)量。
2. 點(diǎn)狀原位固化法: 適用場(chǎng)景:適用于管道缺陷位置的局部修復(fù),特別是管道接口滲水的預(yù)防性修復(fù)。 施工流程:包括施工準(zhǔn)備、內(nèi)襯材料管處理、氣囊充氣及固化、氣囊泄氣與管道恢復(fù)等步驟。 優(yōu)點(diǎn):適用于不同管徑的管道,施工靈活。
3. 螺旋纏繞法: 原理:利用纏繞機(jī)將塑料管材在問(wèn)題管道內(nèi)纏繞旋轉(zhuǎn)形成新的高強(qiáng)度新管。 施工流程:包括信息了解、清洗管道、纏繞管材、擴(kuò)張固定、灌漿固化等步驟。 特點(diǎn):速度快、施工成本低、安全系數(shù)高。
4. 管片內(nèi)襯法: 原理:以問(wèn)題管道為承載體,通過(guò)加熱塑化、冷卻固化連接修補(bǔ)管道與待修管道,形成“管中管”結(jié)構(gòu)。 適用場(chǎng)景:適用于流量較小的管道修復(fù),可加強(qiáng)管道結(jié)構(gòu)性能,延長(zhǎng)使用壽命。 施工流程:包括管道排查、清理、封堵、管道更新等步驟,適用于不同材料的管線修復(fù)。
綜上所述,非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)為城鎮(zhèn)排水管道缺陷提供了多種高效、環(huán)保的解決方案。在選擇修復(fù)技術(shù)時(shí),應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境污染程度和施工便捷性等因素。
管道非開(kāi)挖修復(fù)工藝多樣,常見(jiàn)的有以下幾種:
1. 內(nèi)襯法:也叫插管法,是將一根直徑較小的新管插入舊管內(nèi),在新舊管之間的環(huán)形間隙灌漿,使新管與舊管結(jié)合成一體,達(dá)到修復(fù)目的。這種方法施工簡(jiǎn)單,成本較低,但會(huì)減小管道內(nèi)徑。
2. 纏繞法:通過(guò)纏繞帶狀材料在舊管內(nèi)壁形成新的內(nèi)襯層。材料一般為纖維增強(qiáng)塑料等,能根據(jù)管道形狀進(jìn)行纏繞,適應(yīng)性強(qiáng),可保持原有管道內(nèi)徑。
3. 噴涂法:利用專用設(shè)備將高分子材料均勻噴涂在舊管內(nèi)壁,形成一層新的防腐耐磨內(nèi)襯。無(wú)需開(kāi)挖,施工速度快,可修復(fù)各種形狀的管道。
4. 裂管法:用裂管設(shè)備將舊管破碎,并將碎片擠入周圍土體,同時(shí)拉入新管。能擴(kuò)大管道內(nèi)徑,適用于舊管損壞嚴(yán)重的情況。
5. 脹管法:采用液壓或機(jī)械方式使舊管內(nèi)徑擴(kuò)大,然后將新管插入。對(duì)周圍土體擾動(dòng)小,可用于多種管材的修復(fù) 。
管道非開(kāi)挖修復(fù)工藝有多種類型。
內(nèi)襯法:也叫插管法,是將一根新管插入舊管內(nèi),通過(guò)壓力等方式使新管與舊管緊密貼合,形成“管中管”結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單、成本較低;缺點(diǎn)是會(huì)減小管道內(nèi)徑,影響過(guò)水能力。
纏繞法:采用纖維增強(qiáng)塑料等材料,在現(xiàn)場(chǎng)按照一定工藝?yán)p繞在舊管內(nèi)壁,固化后形成新的內(nèi)襯層。能適應(yīng)不同管徑和形狀的管道,對(duì)管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)修復(fù)效果好,但施工速度相對(duì)較慢。
噴涂法:將特殊的修復(fù)材料通過(guò)噴涂設(shè)備均勻地噴在舊管內(nèi)壁,形成一層新的涂層。可對(duì)形狀復(fù)雜的管道進(jìn)行修復(fù),且不會(huì)明顯減小管道內(nèi)徑,但對(duì)噴涂工藝要求較高。
裂管法:利用裂管設(shè)備將舊管破碎,并將碎片擠入周圍土體,同時(shí)拉入新管。能在不擴(kuò)大管徑的情況下更換新管,提高管道的輸送能力,但對(duì)周圍土體擾動(dòng)較大。
脹管法:通過(guò)脹管器使舊管管徑擴(kuò)大,同時(shí)將新管拉入。可實(shí)現(xiàn)管道的局部修復(fù)或整體更換,對(duì)環(huán)境影響較小,但對(duì)施工設(shè)備和技術(shù)要求高 。
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