1.污水管閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
2.室外污水管道閉水試驗要做嗎
3.污水管道閉水試驗步驟有哪些？
4.污水管要做哪些試驗
5.目前的市政污水管道閉水試驗我允許滲水量是多少管道是PE管
6.閉水試驗國家規(guī)范要求

污水管閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

 污水管閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

 污水管的閉水試驗是確保管道系統(tǒng)密封性和穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。為確保試驗的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，我們必須遵循一系列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

 一、背景與規(guī)范引用

 在安裝完污水管道系統(tǒng)后，閉水試驗是檢查其密封性能和穩(wěn)定性的必要手段。主要相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括：

 1. 《城鎮(zhèn)給水排水設(shè)計規(guī)范》GB -：涉及城鎮(zhèn)給水排水工程的設(shè)計及施工要求。

 2. 《建筑給水排水及采暖工程施工與驗收規(guī)范》GB -：詳述了建筑給水排水及采暖工程的施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)。

 3. 《建筑給水排水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -：針對建筑給水排水工程的質(zhì)量驗收提供了詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)。

 4. 《市政公用工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB -：關(guān)于市政公用工程施工的驗收標(biāo)準(zhǔn)，也包括污水管道的閉水試驗要求。

 二、閉水試驗的具體標(biāo)準(zhǔn)與方法

 閉水試驗的目的是檢測管道系統(tǒng)的密封性能。在進(jìn)行試驗時，應(yīng)參照以下步驟：

 1. 檢查管道系統(tǒng)：確保管道接口完好，無裂縫或損壞。

 2. 選擇合適的試驗壓力：通常為管道工作壓力的1.5至2倍。

 3. 使用密封材料：如橡膠墊片、密封膠和密封帶等，確保管道的良好密封。

 4. 逐段試壓：分段進(jìn)行試壓，檢查每段的密封性能。

 5. 持續(xù)試壓：試驗應(yīng)持續(xù)1至2小時，期間應(yīng)檢查壓力穩(wěn)定性和是否有漏水現(xiàn)象。

 三、污水閉水試驗的允許滲水量

 根據(jù)《城市污水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB-)，污水管道閉水試驗中允許滲漏量的標(biāo)準(zhǔn)為：

 * 管道水壓試驗：允許滲漏量不應(yīng)大于0.1L/(m·h)。

 * 管道氣密試驗：允許滲漏量不應(yīng)大于0.3L/(m·h)。

 * 檢查井水壓試驗：允許滲漏量不應(yīng)大于0.3L/(m·h)。

 * 檢查井氣密試驗：允許滲漏量不應(yīng)大于0.6L/(m·h)。

 請注意，上述允許滲水量僅為參考，實際的允許滲水量應(yīng)根據(jù)具體情況和工程需求進(jìn)行調(diào)整。

 總結(jié)，遵循上述污水管閉水試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和方法，可以確保管道系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性，從而有效防止后期出現(xiàn)漏水問題。防水工程的重要性不言而喻，因此在施工過程中，絕對不能有任何偷工減料的行為。

室外污水管道閉水試驗要做嗎

 建筑物內(nèi)排出的污廢水是由室外污廢水管網(wǎng)，經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)的。因此，敷設(shè)完成的室外管網(wǎng)必須能順暢地排出污廢水，不得有滯留或者滲漏。

 室外污水管道閉水試驗要求：

 污水管道的閉水試驗是保證工程質(zhì)量和防止污染等重要的必檢項目。

 污水管道閉水試驗程序如下：

 施工準(zhǔn)備----清理檢查井內(nèi)壁-----封堵井口-----灌水浸泡-----檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------驗收------緩慢放水

 污水管道閉水試驗單位：

 中科檢測

 污水管道閉水試驗做法：

 管道閉水試驗應(yīng)具備以下條件，并做好對應(yīng)的準(zhǔn)備工作，才可進(jìn)行閉水試驗。

 1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；

 2）管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；

 3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；

 4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。

 管道閉水試驗前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作 :

 1）將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷；

 2）檢查充水及排水閘門，不滲漏；

 3）設(shè)置水位觀測標(biāo)尺；

 4）標(biāo)定水位測針；

 5）準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備；

 6）灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。

 污水管道閉水試驗前，應(yīng)做好下列檢查工作 :

 1) 外觀質(zhì)量檢查合格；

 2) 構(gòu)筑物內(nèi)清理完畢 , 無雜物積水現(xiàn)象；

 3) 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力； 除預(yù)留進(jìn) 出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水；

 4) 閉水試驗所需材料設(shè)備進(jìn)場 , 人員到位；

污水管道閉水試驗步驟有哪些？

 污水管道和檢查井的閉水試驗步驟如下：

 試驗前,清除管道內(nèi)的雜物、垃圾及殘渣,封堵試驗段的全部預(yù)留孔, 清除封堵端管道承口的毛刺, 按照預(yù)先制定的封堵方案進(jìn)行封堵。

 1、試驗前的準(zhǔn)備階段：按照施工圖紙設(shè)計說明, 了解工程管道規(guī)格、長度及分布情況,按照驗收規(guī)范要求, 按井距分隔選取一般不超過 5個連續(xù)的井； 管道內(nèi)徑大于 mm 的,按照管道井段數(shù)量的 1/3 抽取試驗。

 2、注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游的管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程要檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗。

 3、閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定允許滲水量即為合格。

 4、試驗滲水量計算：滲水量試驗時間為分鐘時，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（q）＊（L），當(dāng)Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。如下表所示：

擴(kuò)展資料

 閉水試驗適用范圍

 1、污水管道

 2、雨污水合流管道

 3、倒虹吸管

 4、其他設(shè)計要求閉水的管道

 對于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：

 1、管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格；

 2、管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力；

 3、現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

 4、選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。

污水管要做哪些試驗

 污水管試驗主要包括以下幾個方面：

一、壓力試驗

 污水管道在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，以檢測管道的承載能力和抗?jié)B漏性能。通過逐漸加壓，觀察管道是否有滲漏、變形或破裂等現(xiàn)象，確保管道的安全運行。

二、閉水試驗

 閉水試驗是評估污水管道防水性能的重要方法。在管道充滿水的情況下，檢查管道各部位是否出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，以驗證其密封性和完整性。

三、流量試驗

 流量試驗旨在檢測污水管道的實際流量是否滿足設(shè)計要求。通過預(yù)設(shè)的流量標(biāo)準(zhǔn)，觀察管道在不同流量下的運行狀態(tài)，驗證其輸水能力和流通性能。

四、侵蝕性試驗

 對于處理特殊污水的管道，還需進(jìn)行侵蝕性試驗。該試驗?zāi)M管道長期接觸腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境，檢測管道材料是否具備抗侵蝕性能，確保管道的使用壽命和安全性。

 污水管試驗是確保污水管道質(zhì)量、安全性和正常運行的重要步驟。通過壓力試驗、閉水試驗、流量試驗以及特殊情況下的侵蝕性試驗，可以全面評估污水管道的性能，確保其在各種條件下都能正常運行，為污水處理和排放提供可靠的保障。

目前的市政污水管道閉水試驗我允許滲水量是多少管道是PE管

 市政污水管道閉水試驗需確保管道及檢查井外觀質(zhì)量合格，并且兩端管堵封堵嚴(yán)密，水源充足且不影響其他用水。選擇合適的排放位置是試驗前的重要步驟。

 閉水試驗從上游開始，分段進(jìn)行，上游試驗完成后，再進(jìn)行下游試驗，以節(jié)約用水。試驗分為注水浸泡和閉水試驗兩個階段。注水浸泡階段，水位應(yīng)高于上游管內(nèi)頂2米，確保管堵、管道、井身無漏水和滲水，浸泡1～2天后進(jìn)行閉水試驗。

 閉水試驗時，將水灌至規(guī)定水位并記錄開始時間，持續(xù)分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面下降值計算滲水量。滲水量不超過規(guī)定允許值即為合格。滲水量計算公式為：Q=q×/L，其中Q為每公里管道每日滲水量，q為閉水管道分鐘滲水量，L為閉水管段長度。若Q小于或等于允許滲水量，則試驗合格。

 試驗過程中，需確保管道兩端管堵能承受試驗壓力，現(xiàn)場水源充足且不影響其他用水，選擇合適的排放位置，防止對周圍環(huán)境造成影響。

 閉水試驗是市政污水管道施工中的重要環(huán)節(jié)，確保管道質(zhì)量和安全，符合市政施工規(guī)程要求。

閉水試驗國家規(guī)范要求

 污水管閉水試驗是管道工程的一個重要環(huán)節(jié)，主要用于檢測管道的密封性能和承壓能力。在進(jìn)行這個試驗之前，需要遵循國家的相關(guān)規(guī)范和要求。

 1、試驗前的準(zhǔn)備：在進(jìn)行閉水試驗之前，需要對管道進(jìn)行清洗，確保管道內(nèi)無雜物，以保證試驗的準(zhǔn)確性。同時，還需要對試驗設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備的完好性和安全性。

 2、試驗的方法：閉水試驗的方法主要有直接法和間接法兩種。直接法是在管道內(nèi)注入一定量的水，然后通過觀察壓力變化來判斷管道的密封性能。間接法則是通過測量管道的漏水量來判斷管道的密封性能。

 3、試驗的要求：閉水試驗的要求主要包括以下幾點：首先，試驗的壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力的1.5倍；其次，試驗的時間應(yīng)持續(xù)至少小時；最后，試驗后應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有滲漏現(xiàn)象。

 4、試驗的標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB-）的規(guī)定，污水管閉水試驗的壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計壓力的1.5倍，試驗時間為小時，試驗后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

污水管閉水試驗的標(biāo)準(zhǔn)

 1、試驗前準(zhǔn)備：在進(jìn)行閉水試驗之前，應(yīng)對污水管道進(jìn)行全面檢查，包括管道的連接、支架、閥門等部件，確保所有部件都安裝牢固、無滲漏現(xiàn)象。同時，應(yīng)準(zhǔn)備好閉水試驗所需的設(shè)備和材料，如水泵、壓力表、堵頭等。

 2、試驗方法：閉水試驗的方法有直接法和間接法兩種。直接法是在污水管道內(nèi)充入一定量的水，通過觀察壓力變化來判斷管道的密封性能和承壓能力。間接法則是通過將水泵與管道連接，使管道內(nèi)的水流動起來，然后通過觀察壓力變化來判斷管道的密封性能和承壓能力。

 3、試驗條件：閉水試驗的條件主要包括試驗時間、試驗壓力和試驗水量。試驗時間一般為小時或小時，具體取決于實際工程要求。試驗壓力應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計壓力和允許的最大壓力來確定，通常在設(shè)計壓力的1.5倍到2倍之間。

 4、試驗結(jié)果分析：通過閉水試驗可以得到管道的密封性能、承壓能力和耐久性等方面的數(shù)據(jù)。如果試驗結(jié)果不符合設(shè)計要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。

污水管試驗有哪些

 污水管試驗主要包括以下幾種：

 一、閉水試驗和閉氣試驗

 污水管道建成之后需要進(jìn)行閉水試驗和閉氣試驗，以檢測管道的質(zhì)量和密封性能是否滿足設(shè)計要求。閉水試驗主要是檢驗管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，通過在管道內(nèi)注滿水來觀察有無明顯滲漏現(xiàn)象。而閉氣試驗則是檢查管道的接口和密閉性，通常采用氣壓法或鼓氣法來進(jìn)行測試。這兩種試驗?zāi)軌蛑庇^地反映管道的使用性能和使用壽命。

 二、流量試驗

 流量試驗是評估污水管道輸送能力的重要方法。通過測量管道在不同流量下的流速和壓力，可以判斷管道的實際通行能力是否滿足設(shè)計要求。此外，流量試驗還能檢驗管道系統(tǒng)是否存在阻力過大的問題，從而為優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計提供依據(jù)。這一實驗包括檢查管渠內(nèi)部設(shè)計是否滿足實際使用需求，如流量是否順暢等。

 三、壓力試驗

 壓力試驗主要用于檢測污水管道系統(tǒng)的承壓能力。在管道內(nèi)施加一定的壓力，觀察管道及其附件是否出現(xiàn)泄漏或破壞現(xiàn)象。壓力試驗?zāi)軌蚍从彻艿老到y(tǒng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，對于確保管道的安全運行具有重要意義。此外，該實驗還能夠檢驗管道材料的耐壓力性能以及設(shè)計壓力下的工作狀況是否正常等。需要注意的是不同的材料或結(jié)構(gòu)的管道可能對壓力試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)有不同的要求。在實際操作過程中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和處理。同時還要記錄試驗結(jié)果并進(jìn)行分析以確保管道系統(tǒng)的安全可靠運行。綜上所述；在進(jìn)行這些試驗之前需要充分了解管道的具體設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)并遵循相應(yīng)的操作規(guī)范進(jìn)行實施以達(dá)到對污水管質(zhì)量的有效評估和控制。

污水管閉水試驗規(guī)范

 1. 污水管閉水試驗應(yīng)遵循《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB-的9.3節(jié)，其中9.3.2條規(guī)定試驗管段應(yīng)根據(jù)井距分隔，并應(yīng)選擇臭氧段進(jìn)行帶井試驗。

 2. 對于管道內(nèi)徑大于mm的情況，9.3.6條明確提出了相關(guān)規(guī)定。閉水試驗前，應(yīng)根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量。試驗時間為分鐘，期間應(yīng)確保不影響其他用水。

 3. 試驗前的準(zhǔn)備工作包括：管道及檢查井的外觀質(zhì)量檢驗合格；管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密，水灌至接近上游井口高度；試驗滲水量的計算，可采用下游充水、倒段試驗以節(jié)約用水。

 4. 閉水試驗現(xiàn)場需滿足水源需求，管堵處應(yīng)設(shè)置放水管和截門。試驗時間不少于分鐘，同時不得影響周圍環(huán)境。

 5. 每千米管道每晝夜的滲水量應(yīng)符合Q=（q）（/L）的計算公式。試驗水位應(yīng)確保管堵能承受壓力。

 6. 閉水試驗應(yīng)在管道回填前進(jìn)行。試驗前，管道和檢查井應(yīng)浸泡1至2天。

污水管道閉水試驗應(yīng)符合的要求有（　）。

 答案：A、B、D

 解析：

 污水管道閉水試驗的要求：

 ①閉水試驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。

 ②閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后h后再進(jìn)行。

 ③閉水試驗的水位，試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于m，但已超過上游檢查井井口時，閉水試驗水位可至井口為止。

 ④對滲水量的測定時間不少于min。

市政污水管閉水試驗公式

 市政管道閉水實驗平均滲水量方法

 實測滲水量應(yīng)按下式計算：

 Q＝W/T·L

 式中 Q—實測滲水量［L/（min·m）］；

 W— 補(bǔ)水量（L）；

 T—實測滲水觀察時間（min）；

 L—試驗管段的長度（m）。

 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB-

 D.0.1 閉水法試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：一. 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于h。

 二. 9.3.4 管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

 1 試驗上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計：

 2 試驗上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計：

 3 計算出的試驗水頭小于m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；

 4 管道閉水試驗時應(yīng)按本規(guī)范附錄D（閉水法試驗）進(jìn)行。

 三、試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于min。