1.淺談城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)
2.非開(kāi)挖修復(fù)管道塌陷步驟
3.非開(kāi)挖管道修復(fù)有哪些方法
4.復(fù)雜環(huán)境下的非開(kāi)挖管道擴(kuò)徑修復(fù)

淺談城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)

 非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)，因其廣泛的應(yīng)用前景、較低的施工成本、安全事故發(fā)生率、對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，在城鎮(zhèn)排水管道修復(fù)中扮演著重要角色。本文主要探討了非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)中的三種主要方法：紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)、點(diǎn)狀原位固化法和螺旋纏繞法，以及管片內(nèi)襯法。

 紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)法在不改變管道位置的前提下，通過(guò)軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，利用紫外線固化特性形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，修復(fù)破損或失去輸送功能的地下管道。修復(fù)過(guò)程分為管道前處理、紫外光固化準(zhǔn)備、固化過(guò)程控制等步驟，確保修復(fù)質(zhì)量。

 點(diǎn)狀原位固化法適用于管道缺陷位置的局部修復(fù)，通過(guò)將固化性樹(shù)脂浸漬的玻璃纖維織物貼緊缺陷，固化后形成全包圍性局部修復(fù)。此方法適用于管徑較大和較小的管道，以及管道接口滲水的預(yù)防性修復(fù)。施工流程包括施工準(zhǔn)備、內(nèi)襯材料管處理、氣囊充氣及固化、氣囊泄氣與管道恢復(fù)等步驟。

 螺旋纏繞法利用纏繞機(jī)將塑料管材在問(wèn)題管道內(nèi)纏繞旋轉(zhuǎn)形成新的高強(qiáng)度新管，實(shí)現(xiàn)非開(kāi)挖修復(fù)。施工過(guò)程包括信息了解、清洗管道、纏繞管材、擴(kuò)張固定、灌漿固化等步驟，速度快、施工成本低、安全系數(shù)高。

 管片內(nèi)襯法以問(wèn)題管道為承載體，通過(guò)加熱塑化、冷卻固化連接修補(bǔ)管道與待修管道，形成“管中管”結(jié)構(gòu)。適用于流量較小的管道修復(fù)，可顯著加強(qiáng)管道結(jié)構(gòu)性能，延長(zhǎng)使用壽命，減少橫切斷面損失，提高管道內(nèi)流量。施工流程包括管道排查、清理、封堵、管道更新等步驟，且適用于不同材料的管線修復(fù)。

 綜上所述，非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)在面對(duì)城鎮(zhèn)排水管道缺陷時(shí)，提供了更為高效、環(huán)保的解決方案。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展與優(yōu)化，其市場(chǎng)發(fā)展空間和應(yīng)用前景廣闊，應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境污染程度和施工便捷性等因素綜合考慮，選擇最佳修復(fù)技術(shù)。

非開(kāi)挖修復(fù)管道塌陷步驟

 非開(kāi)挖修復(fù)管道塌陷的具體步驟包括以下幾個(gè)方面：

 首先，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。這是修復(fù)工作的第一步，需要詳細(xì)檢查塌陷的管道，確定塌陷的原因、程度以及周邊的環(huán)境狀況。

 接著，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的結(jié)果，設(shè)計(jì)出合適的修復(fù)方案。這一步驟需要綜合考慮多種因素，包括選擇適合的修復(fù)方法和材料等。

 在修復(fù)工作開(kāi)始前，必須進(jìn)行清理工作。清理現(xiàn)場(chǎng)的雜物和土方，確保修復(fù)工作的順利進(jìn)行。這一步驟對(duì)于保證修復(fù)質(zhì)量至關(guān)重要。

 之后，根據(jù)設(shè)計(jì)方案，采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧??？梢允褂娩摴?、玻璃鋼管或聚合物?fù)合材料等材料來(lái)加固受損的管道。選擇合適的材料是確保管道修復(fù)效果的關(guān)鍵。

 修復(fù)完成后，需要對(duì)修復(fù)過(guò)的管道進(jìn)行測(cè)試。確保其安全可靠，防止未來(lái)出現(xiàn)任何問(wèn)題。

 最后，完成修復(fù)工作后，還需要對(duì)受損的道路進(jìn)行修補(bǔ)和恢復(fù)，以確保交通的正常通行。這一過(guò)程需要細(xì)致操作，確保修復(fù)效果。

 修復(fù)工作完成后，還應(yīng)對(duì)修復(fù)管道進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。這一步驟對(duì)于保障管道的安全至關(guān)重要。

非開(kāi)挖管道修復(fù)有哪些方法

 非開(kāi)挖管道修復(fù)技術(shù)首先興起于石油、天然氣行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復(fù)，以后逐步應(yīng)用于給排水管道的翻新改造中。非開(kāi)挖管道修復(fù)避免了拆遷麻煩和對(duì)環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資; 施工速度快、工期短，有效降低了工程成本，工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)等優(yōu)勢(shì)。那么管道非開(kāi)挖修復(fù)具體怎么施工，有哪些方法呢？

 1. 軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

 軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法(CIPP)，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹(shù)脂的軟襯層，通過(guò)加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒(méi)有損失，但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法。

 2. U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)

 U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過(guò)變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時(shí)捆綁以使其直徑減小，通過(guò)牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣(汽)壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_(kāi)并恢復(fù)到原來(lái)的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過(guò)程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管最終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。

 此類修復(fù)技術(shù)一般適用于結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道，可適用管徑范圍為~mm，管線長(zhǎng)度m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過(guò)流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長(zhǎng)距離修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。

 3. 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

 短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場(chǎng)一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，最后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。費(fèi)用相對(duì)比較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。

 4. 碎(裂)管法修復(fù)技術(shù)

 碎(裂)管法是采用碎(裂)管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂舊管道，將舊管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道(同口徑或更大口徑)的管道更新方法。此類修復(fù)技術(shù)可適用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管的舊管道更新，適用管徑范圍為~mm。

 5. 螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)

 螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)主要是通過(guò)螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部將帶狀型材通過(guò)壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道。管道可在通水的情況(%以下)作業(yè)，螺旋纏繞法目前應(yīng)用比較廣泛，采用該技術(shù)修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑，過(guò)水能力比修復(fù)前的混凝土管要好，而且材料占地面積較小，適合長(zhǎng)距離的管道修復(fù)。

 6. 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)

 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型，從而達(dá)到防滲漏、腐蝕的目的，亦可提高原管道耐壓水平 。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減小管道內(nèi)壁粗糙度，增加了水的過(guò)流量，使內(nèi)襯后的管道更安全、輕便、經(jīng)濟(jì)，使用壽命更長(zhǎng)，從而達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)內(nèi)外舊管修復(fù)情況來(lái)看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè)，已在排污管道上得到廣泛的使用。

 以上就是管道非開(kāi)挖修復(fù)的技術(shù)介紹。

復(fù)雜環(huán)境下的非開(kāi)挖管道擴(kuò)徑修復(fù)

 本文案例中的非開(kāi)挖修復(fù)管道位于沙坪壩區(qū)大學(xué)城盛德路北側(cè)公交站附近。該管道為管徑DN，長(zhǎng)度m的污水管。在復(fù)雜的地下管線環(huán)境中，水流量大，運(yùn)行負(fù)荷重，檢查井滲漏，地基條件較差，導(dǎo)致管內(nèi)出現(xiàn)坍塌、障礙物堵塞及嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性破壞，造成污水管出現(xiàn)溢流，急需進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)目標(biāo)是將管徑由DN擴(kuò)至DN，以滿足現(xiàn)有的排水需求。

 通過(guò)內(nèi)窺設(shè)備發(fā)現(xiàn)，距上游3.m處，破裂4級(jí)和變形4級(jí)，管內(nèi)塌陷已導(dǎo)致堵塞；距下游檢查井管口約4.m處，同樣存在變形4級(jí)、破裂4級(jí)和滲漏2級(jí)的情況，管內(nèi)塌陷也已堵塞。為避免污水滲漏，需對(duì)缺陷管網(wǎng)進(jìn)行修復(fù)，共計(jì)m。同時(shí)，為治標(biāo)治本，滿足現(xiàn)有排水需求，管道管徑將擴(kuò)大至DN。

 非開(kāi)挖的修復(fù)過(guò)程分為幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

 1. 前期準(zhǔn)備

 分段封堵、導(dǎo)流、疏通、清淤、CCTV檢測(cè)，以查明管道缺陷情況，制定整治方案，定制修復(fù)材料，并修復(fù)破損檢查井。

 2. 頂進(jìn)設(shè)備安裝

 內(nèi)襯鋼圈管道預(yù)處理從開(kāi)挖工作井安裝頂進(jìn)設(shè)備。接下來(lái)是內(nèi)襯鋼圈的安裝，人工從坍塌近的一端的管井開(kāi)始，安裝內(nèi)襯鋼圈以防止管道塌陷，然后進(jìn)行破裂變形管道的人工切割和塌陷土石的清掏。切割時(shí)，每cm為一進(jìn)尺，切割、清掏完畢后立即進(jìn)行內(nèi)襯鋼圈的分段安裝。

 3. 紫外光固化成型內(nèi)襯修復(fù)（CIPP）

 紫外光原位固化法是在現(xiàn)有缺陷管道內(nèi)壁內(nèi)襯一層紫外光固性物質(zhì)，通過(guò)水壓與氣壓將內(nèi)襯管翻轉(zhuǎn)或通過(guò)絞車將內(nèi)襯管拉扯至缺陷修復(fù)設(shè)計(jì)的預(yù)定位置，紫外線使內(nèi)襯管固化，與原缺陷管道緊密結(jié)合，完成舊管道的修復(fù)更新工作。首先鋪設(shè)底膜，然后拉入紫外光固化內(nèi)襯軟管，再進(jìn)行充氣擴(kuò)展、紫外光固化及后期處理。

 結(jié)語(yǔ)

 本案例采用頂管技術(shù)擴(kuò)大管徑、紫外光原位固化法管道修復(fù)技術(shù)修復(fù)了重慶大學(xué)城盛德路垮塌的污水排水管，施工周期為天，順利完成任務(wù)，對(duì)環(huán)境和居民的影響最小化。非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)因其施工條件適用性好、對(duì)環(huán)境影響小、施工方便快捷、社會(huì)經(jīng)濟(jì)成本低的特點(diǎn)，在城鎮(zhèn)管道修復(fù)中廣泛應(yīng)用于管道錯(cuò)綜復(fù)雜的老城區(qū)，是城市管道更新改造中的一項(xiàng)重要關(guān)鍵技術(shù)，值得推廣。