一體化污水處理設備施工方案詳解

 一體化污水處理設備施工方案詳解

 一、工程概況

 生活污水中主要污染物包括CODcr、BOD5、油脂、SS等。未經處理排放將嚴重污染環(huán)境。為了保護環(huán)境，需要設計一套處理方案，確保一體化污水處理設備長期穩(wěn)定運行，出水水質達到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB-）中的一級A標準。

 二、設計依據(jù)

 遵循《污水綜合排放標準》GB-、《生活雜用水水質標準及檢驗方法》CJ/T-、《城鎮(zhèn)污水處理廠出水處理主要排放標準》(GB－)、《城市污水再生利用城市雜用水水質》GB/T-、《污水再生利用工程設計規(guī)范》、《生物接觸氧化法設計規(guī)程》、《鼓風曝氣系統(tǒng)設計規(guī)范》、《建筑給排水設計規(guī)范》GBJ-、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB-、《鋼制焊接常壓容器技術條件》JB、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ-、《井用潛水泵技術條件》GB/T/、《格柵除污機技術條件》ZBJ/-、《設備油漆、包裝技術條件》JB/T-。

 三、設計范圍

 本方案涵蓋一體化污水處理設備從進水口至出水口的工藝、結構、電氣與自控設計，不涉及土建工程、處理站外輸送管道、裝飾工程、暖通和消防等。廠家提供土建基礎設計資料。

 污水處理站設計分為污水處理和污泥處理兩大核心部分。

 1. 污水處理

 研究污水水質、水量變化，采用成熟、經濟、穩(wěn)定、操作方便、便于管理的處理工藝。

 2. 污泥處理與處置

 通常采用污泥濃縮機械脫水和污泥干化處理。考慮到干化處理成本較高及可能產生的二次污染，本工藝采用污泥消化系統(tǒng)，減少污泥量，產生的污泥僅進行簡單濃縮處理后，由糞車抽吸外運。

 四、設計原則

 1. 遵守國家環(huán)保技術標準、規(guī)范及法律、法規(guī)、排放標準和設計規(guī)范。

 2. 選用先進、經濟、可靠的處理工藝，確保處理效果，降低運行成本。

 3. 重視環(huán)境保護，防止二次污染，改善衛(wèi)生條件，實施安全生產和清潔文明生產。

 4. 提高自動化管理水平，減輕操作人員的勞動強度，實現(xiàn)集中管理和操作。

 5. 系統(tǒng)設計具有靈活性、可調節(jié)性，適應水量、水質變化，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和先進性。

 6. 采用污泥前置回流硝化工藝，減少污泥產生；在污泥池中采用好氧消化，確保無二次污染源。

 7. 合理利用空間和場地，優(yōu)化設計布局。

 8. 確保地下室通風，避免二次污染，保證機電設備正常運行。

 9. 出水水質需達到《污水綜合排放標準》中的一級標準。

 五、水質、水量

 設計處理量為3 m3/h的生活污水，采用一套處理量為3 m3/h的組合式一體化污水處理系統(tǒng)設備。水質依據(jù)常規(guī)生活污水標準。

 六、工藝流程及說明

 采用二級生物處理+絮凝沉淀過濾工藝，去除水中主要污染物質，確保出水水質。一體化污水處理設備集成厭氧水解酸化、好氧生物接觸氧化、沉淀池、殺菌消毒等功能，出水進入消毒水池后自流入集水池，提升至全自動一體化凈水裝置。全自動凈水裝置通過絮凝反應、沉淀、過濾，實現(xiàn)水的凈化，上清液自流入清水池，多余水排放。

 七、工藝結構說明

 1. 固定格柵：調節(jié)池進口設置，攔截大顆粒物，防止堵塞設備。

 2. 調節(jié)池：調節(jié)水量、水質，設置預曝氣裝置，防止沉淀。

 3. 水解酸化池：促進有機物分解，為后續(xù)處理提供有利條件。

 4. 接觸氧化池：采用生物膜技術，高效降解有機物。

 5. 斜管沉淀池：去除生物膜脫落物，提高沉淀效果。

 6. 消毒池：確保水中有害細菌被殺死，達到排放標準。

 7. 污泥池：進行好氧消化，減少剩余污泥量。

 8. 風機：提供氧氣，促進生物反應。

 9. 二氧化氯發(fā)生器：高效消毒殺菌，去除氨氮和COD。

 . 自動化控制：PLC控制，實現(xiàn)設備自動化運行。

 八、場地布置

 場地布置靈活，主體設備室內設置，便于維護，調節(jié)池、污泥池、消毒池和清水池采用鋼筋混凝土結構。

 九、人員編制和運行管理

 設備由專人管理，日常維護簡單，主要通過自動控制系統(tǒng)操作。

 十、運行成本

 綜合運行成本包括電費、藥劑費用、污泥清理費用等，計算得出每噸污水處理成本約0.元。

 十一、設備性能檢驗和試驗

 確保設備運行無震動、無雜聲，電機電流正常，彈性填料密度、組合填料重量、曝氣器質量符合要求，電控柜滿足設計標準。

污水池清理施工方案有哪些？

 一、 施工準備：

 1、清淤、清罐前的準備工作

 1.1、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境、道路、水電設施，對施工人員進行清淤、清罐有關安全環(huán)保教育，知識培訓。提高員工的安全環(huán)保意識，在現(xiàn)場符合安全規(guī)范要求的前提下方可施工。

 1.2、檢查施工用具及人身防護用品。

 1.3、檢查容器的工藝流程，附屬設備完好情況。

 1.4、檢查容器的各項安全指標系數(shù)。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報、整改。

 1.5、辦好環(huán)保施工審批手續(xù)。

 二、施工方法及操作：

 2.2、污水池、容器清淤操作

 2.1、打開污水罐容器排污孔前，在每個污水罐容器下污泥排出口處挖土池，土池里鋪好防滲布，在施工場所可能有灑落，容易受到污染的地方采取防滲布圍、敷等措施，做到含油污泥及污水不落地。污水池開蓋后及容器卸壓后，經安全負責人檢查合格后，用防爆工具打開所有人孔和檢查口，上側人孔用引風機通風小時以上， 通風停止后，通知廠安全環(huán)保部及礦安全管理負責人及現(xiàn)場負責人檢測合格，達到“無油氣及揮發(fā)氣體”方可入罐作業(yè)，進入容器前，由專業(yè)技術人員講述容器內部構造，潛在的危險因素及內部操作注意事項。

 2.2、污水采用泥漿泵輸入油罐車拉運后，清除池污水池或容器內硫化物（半固態(tài)）和油泥（固態(tài)）清淤操作應分組進行，施工人員佩戴防毒面罩，穿防靜電服輪換操作，使用銅鍬或木鍬等工具，進罐人員腰部系救生信號繩索，繩的末端留在罐外，以便隨時搶救。每次每組在容器內操作不得超過分鐘。容器外部人孔處由安全負責人看守，5分鐘喊話一次，詢問內部安全情況。

 2.3、污水罐外部收油人員使用槽具疏引油泥至警戒線外側坑內，坑內事先鋪設一層塑料布和一層防雨布，防滲漏。然后把油泥灌裝到具有內包裝的內襯塑料編制袋內，倒放在槽車內，槽車也鋪設一層塑料布和一層防雨布，防止油泥落地污染環(huán)境。

 三、污泥、污油運輸：

 3.1、污油污水廢棄物及時運往安全環(huán)保部指定地點（污油回收點），統(tǒng)一處理。施工中出現(xiàn)污染，及時清理，發(fā)生環(huán)境污染事故，執(zhí)行《清淤環(huán)境污染應急預案》。外運污泥前辦理危險廢物轉移聯(lián)單，運輸前小時向廠質量安全環(huán)保部申報。污水使用罐車外運，避免落地造成環(huán)境污染。含油污泥裝袋后裝進指定車輛，拉運中隨車攜帶“危險廢物轉移聯(lián)單”，并有專人負責押運，轉運車輛采用下鋪上蓋等措施，避免散落、淌油等造成的地面污染。

 3.2、對污水池或容器在第一次清淤后，使用鍋爐車蒸或OD原油清洗劑清洗內部池、罐壁及附件上的油污，檢查合格后，重新進行清淤操作。

 3.3、運輸過程中帶好工具和備用防滲編織袋，如發(fā)生廢渣掉落地面，

 及時清理干凈，避免污染；拉運到指定地點后，及時辦理相關簽字手續(xù)。

 運輸過程中發(fā)生污染事故，執(zhí)行《清淤環(huán)境污染應急預案》。

 3.4、油泥清理結束后，恢復現(xiàn)場原貌，場地清潔達到環(huán)保規(guī)定要求。