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發(fā)布時(shí)間:2025-03-13瀏覽: 1342次 標(biāo)簽:
頂管施工過程中,常遇到多種問題,包括地質(zhì)情況未探明、頂力突增、管道裂縫和溶洞等。這些問題影響施工進(jìn)度與質(zhì)量,解決這些難題是市政頂管施工項(xiàng)目中的關(guān)鍵點(diǎn)。本文將針對(duì)這些問題進(jìn)行詳細(xì)分析并提供相應(yīng)的處理策略。
一、頂進(jìn)過程中遇到未探明地質(zhì)情況,頂力突然增大
1. **問題原因分析**
- 地質(zhì)復(fù)雜,上部存在空洞,頂管頂進(jìn)時(shí)對(duì)周圍持力層的撓度影響較大,可能導(dǎo)致土層塌方。
- 頂管機(jī)頭或頂進(jìn)機(jī)械工具前端遇到障礙物,如較大弱風(fēng)化孤石,頂進(jìn)阻力顯著增大。
- 管道軸線偏差未及時(shí)糾正,導(dǎo)致摩阻力增加。
- 膨潤(rùn)泥漿配比不當(dāng)、注入不及時(shí)或不足,減阻效果不佳。
- 機(jī)械頂管頂進(jìn)過程中,因故停止時(shí)間過長(zhǎng),可能引起機(jī)械故障,如機(jī)頭抱死、膨潤(rùn)泥漿減阻效果降低。
2. **預(yù)防處理措施**
- **操作人員**應(yīng)密切監(jiān)控頂進(jìn)軸線,及時(shí)糾正偏差。
- 遇到孤石,管徑大于D的可更換強(qiáng)力機(jī)頭刀片繼續(xù)頂進(jìn);管徑D的混凝土管徑無法更換時(shí),需在可控范圍內(nèi)緩慢進(jìn)尺。
- **勤測(cè)量、勤糾偏**,減少管道偏差和管節(jié)錯(cuò)口,降低管道側(cè)壁阻力。
- 提前進(jìn)行地質(zhì)勘察,按地質(zhì)條件配制適宜的膨潤(rùn)泥漿,同步注入,確保泥漿及時(shí)、足量。
- 機(jī)械頂管施工過程中,避免過長(zhǎng)時(shí)間停止,以防機(jī)頭故障。
二、在施工頂進(jìn)過程中管道出現(xiàn)裂縫
1. **問題原因分析**
- 管材質(zhì)量不合格,檢驗(yàn)不到位,無法承受頂管機(jī)頂力,導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。
- 管材生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝等環(huán)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致管節(jié)出現(xiàn)裂縫。
- 頂管頂進(jìn)過程中的頂力超過管節(jié)承壓強(qiáng)度,或軸線偏差過大,導(dǎo)致應(yīng)力集中,出現(xiàn)裂縫。
- 遇到回填土、流沙層、含水率高的淤泥等無法正常頂進(jìn)的情況。
2. **處理方法**
- **產(chǎn)品質(zhì)量控制**:確保管材檢驗(yàn)、運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中的質(zhì)量控制,避免蠻干行為。
- **裂縫修復(fù)**:對(duì)于裂縫不嚴(yán)重、不影響整體結(jié)構(gòu)和后期使用的情況,采用管道內(nèi)襯法修復(fù),主要采用3S模塊法。
- **破除管道**:對(duì)于較短進(jìn)尺且破損不嚴(yán)重的管道,將管材及機(jī)頭全部拖出,破除損壞部分,更換機(jī)頭刀片或采取人工頂管方式。
- **提前加固**:對(duì)于通過回填土、流沙層、含水率高的淤泥地段,提前進(jìn)行加固處理,以避免頂管施工后地表下沉。
三、頂管頂進(jìn)過程中遇到溶洞
1. **工程概況**
- 舉例說明了在株洲市金山新城北部核心區(qū)污水干管工程中,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度約m,頂管施工過程中發(fā)現(xiàn)存在大小不一的溶洞區(qū),導(dǎo)致頂進(jìn)壓力突增,管道損壞。
2. **處理方案與措施**
- **大開挖**:從接收井至工作坑進(jìn)行大開挖,徹底解決溶洞問題,但此方法安全性低、成本高,施工周期長(zhǎng)。
- **地面中壓注漿**:成本相對(duì)較低,施工難度和安全風(fēng)險(xiǎn)較低,但可能無法準(zhǔn)確探測(cè)所有溶洞,后續(xù)施工仍可能遇到類似問題,且注漿可能導(dǎo)致已頂進(jìn)管道和機(jī)頭抱死。
- **最終措施**:對(duì)于分布于管道設(shè)計(jì)底部標(biāo)高的溶洞,通過人工水平運(yùn)輸混凝土進(jìn)行填補(bǔ);對(duì)于分布于管道兩側(cè)及上部的溶洞,在管道頂進(jìn)完成后再進(jìn)行超量壁后注漿。處理過程中,對(duì)因機(jī)頭下沉導(dǎo)致的上部欠挖部分采用人工鑿除。
通過上述分析和處理策略,市政頂管施工項(xiàng)目可以有效應(yīng)對(duì)施工過程中遇到的多種異常問題,確保施工進(jìn)度與質(zhì)量。
頂管施工作為非開挖施工方法之一,是一種不開挖或少開挖的管道埋設(shè)技術(shù)。操作過程中,首先在工作坑內(nèi)借助主頂油缸產(chǎn)生的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中,同時(shí)將土方運(yùn)走。每完成一節(jié)管道頂入后,繼續(xù)下一段管道直至接收坑,完成整個(gè)施工過程。此原理涉及主頂油缸及管道間、中繼間的推力,將工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑推進(jìn)至接收坑,同時(shí)埋設(shè)管道于兩坑之間。
CIPP(內(nèi)部襯砌修復(fù))技術(shù),是一種在不破壞路面的情況下,修復(fù)破損舊管的方法。通過在原管道內(nèi)部短時(shí)間內(nèi)制作高強(qiáng)度內(nèi)襯新管,解決污水滲漏和路面坍塌問題,為市政管道維護(hù)管理提供了便利。該技術(shù)適用于多種領(lǐng)域,具有高度的施工水平,但仍需采取措施確保質(zhì)量。
施工質(zhì)量的保證需遵循以下原則:施工前進(jìn)行詳盡的現(xiàn)場(chǎng)勘查和測(cè)量,確保設(shè)計(jì)的合理與施工的安全和質(zhì)量;調(diào)整鉆機(jī)位置和角度,每鉆進(jìn)3米進(jìn)行一次測(cè)量,及時(shí)糾正偏差,確保導(dǎo)向孔在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);采用逐級(jí)擴(kuò)孔方式進(jìn)行擴(kuò)孔,精心配制泥漿,確保成孔質(zhì)量;在拉管過程中加強(qiáng)管道底部防護(hù),防止管道受損;操作人員需熟練使用導(dǎo)向儀,準(zhǔn)確判斷鉆頭位置和趨勢(shì),沿設(shè)計(jì)軌跡前進(jìn);司鉆應(yīng)嚴(yán)格遵循探測(cè)員指令,遇到異常情況立即停鉆,與探測(cè)員共同研究解決方案。
施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)文件,包括施工設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范,提高質(zhì)量意識(shí)。施工前進(jìn)行技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,確保每道工序符合規(guī)范。相關(guān)關(guān)鍵詞包括:頂管施工、定向鉆頂管施工、非開挖頂管施工、非開挖頂管工程。
非開挖施工技術(shù)包括拉管、頂管和水平定向鉆等方法,這些技術(shù)在城市地下管線施工中廣泛應(yīng)用。它們的主要優(yōu)勢(shì)在于無需開挖地面,能夠有效減少施工對(duì)交通和環(huán)境的影響。具體來說,拉管是通過拖拉頭將管道從鉆孔中拖出,頂管則是在地面上進(jìn)行管道的推進(jìn),而水平定向鉆則是利用鉆機(jī)從一個(gè)點(diǎn)鉆到另一個(gè)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)管道鋪設(shè)。這些技術(shù)適用于多種類型的管道,如給排水管道、電力電纜等。
在價(jià)格方面,拉管、頂管和水平定向鉆施工價(jià)格相近,大約在-元/米。這個(gè)價(jià)格包括了設(shè)備租賃、材料費(fèi)用以及施工人員的工資等各項(xiàng)成本。值得注意的是,價(jià)格會(huì)根據(jù)項(xiàng)目具體條件有所不同,例如施工難度、地質(zhì)條件、管道類型等因素都可能影響最終成本。因此,在進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算時(shí),需要綜合考慮這些因素。
非開挖施工技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛,不僅可以用于新建管道的鋪設(shè),還可以用于舊管道的修復(fù)或更換。這種方法不僅提高了施工效率,還減少了對(duì)周邊環(huán)境的影響,是現(xiàn)代城市地下管線施工的重要手段。
值得注意的是,盡管非開挖施工技術(shù)有諸多優(yōu)勢(shì),但也存在一些挑戰(zhàn)。例如,在復(fù)雜地質(zhì)條件下施工可能會(huì)遇到困難,需要更專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備支持。此外,施工過程中還需確保安全,避免對(duì)周邊建筑和其他地下設(shè)施造成損害。
總體而言,非開挖施工技術(shù)為城市地下管線施工提供了高效、環(huán)保的選擇。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信未來非開挖施工將得到更廣泛的應(yīng)用,為城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)帶來更多的便利。
1. 前期準(zhǔn)備
分段封堵、導(dǎo)流、疏通、清淤、CCTV檢測(cè),以查明管道缺陷情況,制定整治方案,定制修復(fù)材料,并修復(fù)破損檢查井。
2. 頂進(jìn)設(shè)備安裝
內(nèi)襯鋼圈管道預(yù)處理從開挖工作井安裝頂進(jìn)設(shè)備。接下來是內(nèi)襯鋼圈的安裝,人工從坍塌近的一端的管井開始,安裝內(nèi)襯鋼圈以防止管道塌陷,然后進(jìn)行破裂變形管道的人工切割和塌陷土石的清掏。切割時(shí),每cm為一進(jìn)尺,切割、清掏完畢后立即進(jìn)行內(nèi)襯鋼圈的分段安裝。3. 紫外光固化成型內(nèi)襯修復(fù)(CIPP)
紫外光原位固化法是在現(xiàn)有缺陷管道內(nèi)壁內(nèi)襯一層紫外光固性物質(zhì),通過水壓與氣壓將內(nèi)襯管翻轉(zhuǎn)或通過絞車將內(nèi)襯管拉扯至缺陷修復(fù)設(shè)計(jì)的預(yù)定位置,紫外線使內(nèi)襯管固化,與原缺陷管道緊密結(jié)合,完成舊管道的修復(fù)更新工作。首先鋪設(shè)底膜,然后拉入紫外光固化內(nèi)襯軟管,再進(jìn)行充氣擴(kuò)展、紫外光固化及后期處理。結(jié)語
本案例采用頂管技術(shù)擴(kuò)大管徑、紫外光原位固化法管道修復(fù)技術(shù)修復(fù)了重慶大學(xué)城盛德路垮塌的污水排水管,施工周期為天,順利完成任務(wù),對(duì)環(huán)境和居民的影響最小化。非開挖修復(fù)技術(shù)因其施工條件適用性好、對(duì)環(huán)境影響小、施工方便快捷、社會(huì)經(jīng)濟(jì)成本低的特點(diǎn),在城鎮(zhèn)管道修復(fù)中廣泛應(yīng)用于管道錯(cuò)綜復(fù)雜的老城區(qū),是城市管道更新改造中的一項(xiàng)重要關(guān)鍵技術(shù),值得推廣。最新文章
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