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天津沉淀池清理記錄表_沉淀池清理記錄表電子版免費(fèi)

發(fā)布時(shí)間:2025-04-03瀏覽: 1125次 標(biāo)簽:

1.混凝土灌注樁施工工藝
2.在工業(yè)污水處理過程中應(yīng)該注意哪些問題?
3.自由沉降的意思是

混凝土灌注樁施工工藝

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 1、場(chǎng)地平整。將自然地面改造成工程所需的設(shè)計(jì)平面。由于場(chǎng)地平整時(shí),需要對(duì)整場(chǎng)進(jìn)行挖、填工程,而挖、填形狀往往不規(guī)則,一般采用方格網(wǎng)法分塊計(jì)算解決。

 2、樁位放線。根據(jù)放線方案進(jìn)行計(jì)算,并在圖上標(biāo)出數(shù)字,同時(shí)仔細(xì)檢查是否存在問題。在計(jì)算時(shí),應(yīng)先算軸線,再算樁位。

 3、泥漿護(hù)壁。在鉆孔灌注樁施工過程中,應(yīng)在沖孔過程中隨時(shí)測(cè)量和控制泥漿的密度。在土層較好的情況下,可采用自帶泥漿護(hù)壁。而且鉆孔灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)比其他樁嚴(yán)格,因此,現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)控手段應(yīng)提前落實(shí)。

 4、打樁機(jī)就位。就位時(shí),樁位應(yīng)對(duì)齊,以確保垂直穩(wěn)定性,在施工過程中不會(huì)傾斜或移動(dòng)。

 5、起吊預(yù)制樁。在使用前,將起吊樁的鋼絲繩和索具都固定好,再用索具捆綁樁上端的吊環(huán),確保結(jié)實(shí)。

 6、穩(wěn)樁。在樁尖插入樁位后,先用比較小的落距冷錘敲擊1 ~ 2次,再將樁打入一定深度,使樁在豎直方向上穩(wěn)定。

 7、打樁。在打樁的過程中,錘的最大落距需要在1m以內(nèi)。用柴油錘打樁時(shí),錘擊應(yīng)正常。

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在工業(yè)污水處理過程中應(yīng)該注意哪些問題?

 一、略二、略三、格柵、沉淀格、調(diào)節(jié)池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長(zhǎng)纖維,每間隔2小時(shí),應(yīng)清理一次格柵,防止污染物堵塞格柵,產(chǎn)生污水處理事故。2.沉淀格每行兩個(gè)月清理一次,有污泥泵把池內(nèi)沉積物抽到污泥濃縮池,盡量避免大量泥渣進(jìn)入調(diào)節(jié)池。3.清理沉淀格時(shí)把進(jìn)水閘板關(guān)好,打開調(diào)節(jié)池進(jìn)水閘板,廢水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池。4.調(diào)節(jié)池在運(yùn)行時(shí)保持水位低于沉淀格的出水堰,水位差0~0.5m即可;5.定期對(duì)調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積泥渣清出,防止大量泥渣沉積,造成有效容積減少,大量泥渣進(jìn)入后級(jí)處理系統(tǒng)。6.進(jìn)入調(diào)節(jié)池廢水酸堿度:一般PH為6-9。特殊時(shí),進(jìn)水最高可為PH

 9-.5,超過上述規(guī)定值時(shí),應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩(wěn)定,5.~5.m之間。2.溫度:一般為-C,適宜溫度為-C,此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。3.PH:厭氧水解酸化工藝,對(duì)PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7范圍內(nèi);完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。當(dāng)高于.5時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)水PH值并加酸堿調(diào)節(jié);好氧PH一般為6-9,特殊時(shí),進(jìn)水最高可為PH

 9-.5,超過上述規(guī)定值時(shí),應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。4.營(yíng)養(yǎng)物:厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N:P=(-):5:1,好氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為:∶5∶1。5.溶解氧:好氧反應(yīng)池溶解氧一般在1~3mg/l,曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進(jìn)行污泥內(nèi)回流攪拌,防止污泥流失,以厭氧池出水SS偏高來判斷,1~2次/月。7.每天都要取樣分析常規(guī)指標(biāo)(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對(duì)污水系統(tǒng)各個(gè)池體巡查至少2次,查看運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)重事故應(yīng)匯報(bào)上級(jí)主管。五、一級(jí)提升泵、二級(jí)提升泵安全操作1.一級(jí)提升泵兩臺(tái)(一用一備),二級(jí)提升泵兩臺(tái)(一用一備)。2.水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)(手盤動(dòng))和潤(rùn)滑情況。3.檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置。4.合上電源開。5.電柜上的選擇開關(guān)撥至自動(dòng)位置,然后按啟動(dòng)按扭,待旁路指示燈亮后開出水閥,出水閥開度以水量的多少為標(biāo)準(zhǔn),滿負(fù)荷水量為m3/h。6.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。7.嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載,正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于℃,防止設(shè)備事故。8.水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度:(1)檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。(2)根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。(3)注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。(4)檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。(5)水池水位應(yīng)保持正常。9.停機(jī)操作(1)達(dá)不到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門。(2)備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。.事故的處理(1)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。(2)由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。(3)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.一級(jí)提升泵進(jìn)水量應(yīng)與二級(jí)提升泵出水量持平,保證水解酸化池有效水位穩(wěn)定。五、鼓風(fēng)機(jī)安全操作1.鼓風(fēng)機(jī)三臺(tái)(二用一備),三臺(tái)風(fēng)機(jī)輪換使用,每項(xiàng)個(gè)小時(shí)更換一次。2.檢查油箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間,按要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。3.檢查電控柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除

 。4.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉出氣閥,空載啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。5.確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵。6.待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無誤后再徐徐打開出氣閥,觀察風(fēng)機(jī)負(fù)載情況,電柜顯示電流不能超過電機(jī)額定電流,控制閥門開度。7.應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),注意風(fēng)機(jī)的電流、溫度、振動(dòng)、不得有噪聲和運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,如有異常,要及時(shí)并按時(shí)做好記錄。8.嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須及時(shí)查明原因給予排除。9.停機(jī):先關(guān)出氣閥,再按風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行并。.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。六、物化反應(yīng)池、物化沉淀池安全操作1.物化反應(yīng)池注要是控制混凝劑的加藥量;混凝劑的投加量視反應(yīng)池的絮凝效應(yīng)而定,調(diào)節(jié)混凝劑控制閥,使反應(yīng)池能見到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過量)。2.每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮。3.觀察水質(zhì)變化情況,及時(shí)排泥,排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì),不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。5.在沉淀周邊至少掛一個(gè)救生圈,以防事故應(yīng)急時(shí)用。七、周邊刮吸泥機(jī)安全操作1.起動(dòng)前必須檢查電源是否接通,各傳動(dòng)部份是否已經(jīng)加油。2.關(guān)閉真空閥門,啟動(dòng)真空泵,形成真空虹吸后停止真空泵。3.根據(jù)刮泥機(jī)(吸泥機(jī))按鈕指示起動(dòng)刮泥(吸泥)。4.排泥時(shí)間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停止刮泥機(jī)并打開真空閥。6.經(jīng)常檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況,如果過高,應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映,處理后方可進(jìn)行。7.經(jīng)常檢查各部位的緊固情況,如有松動(dòng)立即緊固。8.要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況,如排渣情況不好,要請(qǐng)有關(guān)人員調(diào)整排渣板距離。9.經(jīng)常檢查吸泥機(jī),吸泥管道通暢程度,調(diào)節(jié)排泥閥調(diào),調(diào)節(jié)泥量大小,或啟動(dòng)真空泵,稀釋污泥濃度,讓管道通暢,并調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如有特殊情況除詳細(xì)記錄外,還要及時(shí)向主管部門匯報(bào)。八、污泥濃縮池安全操作1.根據(jù)工藝及運(yùn)行要求開啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。2.污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥,因此必須經(jīng)常檢查二沉池的排泥閥門,并及時(shí)保證排泥。3.濃縮池的刮泥機(jī)根據(jù)工藝要求啟動(dòng)關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)中至少每二小時(shí)要巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。4.濃縮池的出泥含水率,應(yīng)控制在—%為好。5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。九、注意事項(xiàng)1.上班前認(rèn)真進(jìn)行交接班,并做好交接班記錄,對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì),特別查清運(yùn)行不正常單元,排除故障,恢復(fù)正常運(yùn)行。2.執(zhí)行巡檢制度,對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位,嚴(yán)禁少油、無油運(yùn)轉(zhuǎn),避免設(shè)備事故。3.下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或做好記錄,做好交接班記錄,認(rèn)真交接班。4.在運(yùn)行過程中,值班人員要勤巡視,一級(jí)提升泵與二級(jí)提升泵的流量要保持平衡,加藥量要控制在最佳狀態(tài)。如遇機(jī)電設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管部門從速排除,方可投入運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)行小時(shí)進(jìn)行輪換。

自由沉降的意思是

 自由沉降的意思是指固體顆粒在重力的作用下,不受其他外力(如風(fēng)、湍流等)的干擾,自由下落的沉積過程。

 自由沉降方式通常發(fā)生在顆粒物濃度較高、水流較為均勻的條件下,例如河流的下游或湖泊的深水區(qū)。

 在自由沉降過程中,顆粒物之間的相互作用以及它們與水流的相互作用是影響沉積物分布和沉積速率的重要因素。當(dāng)顆粒物濃度較高時(shí),顆粒之間的碰撞和摩擦?xí)p緩沉積物的沉積速率,因?yàn)樗鼈儠?huì)相互阻礙或減緩彼此的下落速度。

 此外,水流的速度和方向也會(huì)影響沉積物的分布和沉積速率。當(dāng)水流速度較小時(shí),沉積物更容易沉積在底部,而當(dāng)水流速度較大時(shí),沉積物可能會(huì)被水流帶離沉積區(qū)域。

 自由沉降的沉積物通常呈現(xiàn)出較為均勻的分布特征,因?yàn)樗鼈冎饕艿街亓退鞯淖饔谩H欢谀承┣闆r下,自由沉降的沉積物可能會(huì)呈現(xiàn)出不同的分布特征,例如在河流的入口或出口處,水流速度的變化可能會(huì)導(dǎo)致沉積物的分布發(fā)生變化。

自由沉降實(shí)驗(yàn)的步驟:

 1、準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)器材:包括沉降管、沉淀池、計(jì)時(shí)器、量筒、秒表、照相機(jī)等。

 2、選擇合適的沉降管:根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇合適的沉降管,一般采用有機(jī)玻璃或塑料管。

 3、安裝沉降管:將沉降管放置在沉淀池中,確保管子垂直,并固定好。

 4、準(zhǔn)備顆粒物:選擇合適的顆粒物,如沙子、泥土等,并用水濕潤(rùn)。

 5、添加顆粒物:將顆粒物緩慢倒入沉降管中,注意不要擾動(dòng)已經(jīng)沉積的顆粒物。

 6、記錄時(shí)間:開啟計(jì)時(shí)器,記錄顆粒物開始沉降的時(shí)間。

 7、觀察和記錄數(shù)據(jù):觀察顆粒物的沉降過程,使用照相機(jī)記錄下顆粒物的沉降過程,并使用量筒和秒表測(cè)量和記錄數(shù)據(jù)。

 8、分析數(shù)據(jù):根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),計(jì)算顆粒物的自由沉降速度和時(shí)間,分析影響顆粒物沉降的因素。

 9、清理實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng):實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清理實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),包括清洗沉降管和沉淀池等。

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