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路雨污分離工程的施工工藝具體步驟有以下8點:
(1) 對主水溝的雨污分離改造。
改造措施:將從沸騰爐排水溝至原料總排口的原循環主水溝設置為污水溝;同時用閘門在沸騰爐排水溝處截斷原主水溝,將從沸騰爐排水溝至新辦公樓的主水溝及從二號樓至溶出塔架的主水溝設置為雨水溝。改造后形成獨立的主雨水溝和主污水溝,設置涇渭分明。
(2) 對已有雨污混接水溝的分流改造。
改造措施:在靠溶出塔架雨水溝處(兩邊水溝合流處前方)設置長3.5米、寬2.0米、深2.5米的水井,從水井開始安裝公稱直徑1.0米的PEPN0.6管沿著原兩邊水溝合流的循環水溝至二組脫硅槽進高壓隔膜泵的過濾篩處,該段PE雨水管長米,然后在二組脫硅槽進高壓隔膜泵的過濾篩處開挖一條寬1.6米、深2.0米、長米穿過馬路的雨水溝,將雨水接入三號門處的山排雨水溝。改造后理順了原有混接雨、污水排水系統,形成完全分流的排水系統。
(3)各車間、區域的雨污分流系統改造。
改造措施:原料車間磨機與均化庫之間新建一條雨水溝,溝的截面為mm×mm污水溝,長米。把原料車間的山排水排放到總排口的雨水溝;溶出車間新建兩條污水溝,一條為二組溶出套管至二組熔鹽爐的污水溝,溝的截面為mm×mm污水溝,長米;一條為熔鹽爐沉渣池至二組熔鹽爐外除渣機旁外排污水溝的灰渣水排放溝,溝的截面為mm×mm污水溝,長米;溶出車間改造一條雨水溝,把溶出車間脫硅槽值班室至溶出車間主控室后面的雨水溝進行加高處理,長米;在沉降槽后面山排水溝至溶出主控室后新建一條雨水溝,溝的截面為mm×mm污水溝,長米,把沉降槽后面山排水溝的雨水排放至溶出車間脫硅槽值班室前門的雨水溝,mm墻米,加高mm。
(4)截污設施布置改造。
改造措施:在二組溶出套管的主雨水溝進入主污水溝處設置一道閘門,防止雨水進入污水溝;在溶出車間脫硅槽值班室的雨水溝進入主雨水溝的前門設置一道閘門,防止沉降車間和溶出車間稀釋槽跑堿;在溶出車間高壓隔膜泵后面的水溝處,設置一道閘門,防止溶出車間套管和塔架跑堿;在原料車間雨水溝進入總排口的污水溝處設置一道閘門,防止原料車間跑堿。總計4道閘門。
(5) 新建污水泵站一座。
改造措施:在一組溶出套管處新建3米×3米×3米的污水收集池一個、污水泵站一座,把溶出車間的污水打入熔鹽爐沉渣池,對內部的污水進行及時消化,污水泵型號:Q=m3/h H=m,污水管道¢mm,總長大約米。
(6)廠區環境修復:當前二組溶出套管至二組熔鹽爐有一段馬路沒有打混凝土,不便清理灰渣,下大雨時造成大量灰渣進入雨水溝;另外靠循環水池前面的馬路路面破爛,凹凸不平,下雨時大量的泥漿水滯留,影響廠區環境。
處理措施:改造破爛路面和修復綠化,美化環境。對二組溶出套管至二組熔鹽爐有一段馬路進行mm混凝土澆注,該段馬路寬9米、長米;外靠循環水池前面的馬路采用mm厚的瀝青砂石修復,該段馬路寬7米、長約米;對主馬路的兩邊進行綠化修復,美化環境。對運輸赤泥車影響廠內及廠外環境
(7)赤泥運輸車影響廠內及廠外環境整改:赤泥運輸車在運輸途中由于輪胎夾帶有大量的赤泥,不僅影響廠區環境,而且影響廠外公路的環境。
處理措施:在壓濾機與運輸馬路連接處用水泥混凝土修建減速帶狀的截污溝一條,污水收集池(長6米、寬3米、深3米,分兩格)一個。在赤泥運輸車出來之前,先用高壓水把汽車輪胎沖洗干凈,污水流進污水收集池進行澄清處理后重復利用。
(8)修復排水溝的蓋板,消除安全隱患。蓋板規格:長2米、厚mm,消除安全隱患,大約需要米。
對住宅周圍建筑垃圾進行清理并放線,逐一注明雨水口及支撐口的標高,以便挖掘時的測量和控制。監理現場驗線后,開始挖掘,并打木樁測定標高,嚴格按圖紙要求放坡。
埋設預制混凝土排水管時,先鋪設cm砂石并夯實,按照圖集S進行施工。埋至雨水口窨井時,按照圖集S要求,先用cm細石砼打底,再用Mu粘土磚砌筑,用防水砂漿粉刷井體內外。
遇到地下障礙或其他設施需要移動或變更時,需請示監理和甲方,聯系設計單位出具正確施工變更后再進行施工。如挖槽遇到地下水或基槽底部松軟,對管道采用柔性接口。
施工一段管道后,請監理驗收,合格則進行回填土,用砂石對管道進行°護坡保護。道路下的管道嚴格按照設計和甲方要求施工。
遇到管道相交時,如垂直距離不滿足要求,采用交行此叉井或按甲方、設計單位方案施工。管道埋設完成后進行灌水試驗。
化糞池采用玻璃鋼FRP臥罐式生物化糞池,挖出池體地基,天然素土鋪設cm黃砂墊層找平,地下水情況下需做cm毛石基礎cm細石砼找平,然后安裝池體,分層回填土,半填時注水穩定罐體,砌連接井。
施工過程中,嚴格按圖紙設計要求及相關規范,遵循甲方、監理的現場指導進行施工,避免隨意挖掘和回填,防止安全和質量隱患。
材料準備:所有材料在開挖前米處暫堆放,施工時用碰碰車或挖掘機傳遞。
選用操作機械:HYUNDAI挖機,配備推土機、手拉車、翻斗車、經緯儀、水準儀、鐵鍬(尖、平兩種)、施工白線、卷尺、雙頭尖鋼帽釘、4寸鋼釘。遇到原建筑物基礎或其他障礙需調整其他大型鎬頭機進行破除。
施工措施:挖掘過程中增設積水坑以便排除地下水,道路及障礙破除后及時清理水泥塊。
工程驗收:監理及項目部負責人逐一驗收每道工序質量,合格后進行下道工序。
溝槽回填:驗收通過后進行土方回填,清理溝槽底垃圾雜物,人工按序填土夯實,管頂0.5m以上可用蛙式打夯機夯實。
安全管理措施:按照公司職工健康安全管理手冊,嚴格現場安全防護控制,成立安全管理領導小組,設安全員,主管生產的副經理負責安全生產及教育活動,工程部組織定期檢查,及時整改隱患,確保無重大事故。
施工并非外人看來那么簡單,內部大有講究。本文內容希望能幫助大家更好地了解雨水、污水管施工工藝及施工部署,將所學知識應用于實際問題解決中。希望對大家有所助益!
雨污分流旨在實現雨水和污水的分開排放與處理,此舉能夠顯著提升污水處理效率與節約成本。
在雨天,尤其是暴雨時,雨水與污水混排會將大量污水排入河道,導致原本清澈的河水變成“臭水”。
實施雨污分流后,雨水通過專門管道排入河流或用于景觀與道路用水,而污水則被送往污水處理廠處理。雨水因污染較輕,經過凈化后可用于多種用途,提升地表水資源的使用效益。
污水的單獨收集與處理,不僅提高了污水處理效率,也避免了污水對城市水環境的污染,降低污水處理成本。
雨污分流不僅提升城市環境質量、提高管理水平,也顯著改善了市民生活質量,實現雨水的有效收集與利用,降低對污水處理廠的壓力。
城市雨污分流的具體布置包括將雨水與污水分別接入各自管道,雨水直接排入河道,污水則通過污水管網送至污水處理廠,處理達標后排放,確保河道不受污染。
為了保障雨污分流的有效實施,相關部門加大對違法行為的查處力度,嚴格監督雨污混接排水行為,維護城市水環境。同時,通過專業聯合執法,督促相關單位整改,確保雨污混接執法行動取得實效。
在城市雨污分流處理中,通過科學規劃與實施,能夠有效提升水資源利用效率,改善城市水環境,為市民創造更高質量的生存環境。
雨污水施工方案包括排水系統設計、管道敷設、污水處理設施選型等,需要遵循相關法規及標準。關鍵技術措施包括現場勘測與設計、管道材料選用、施工質量控制等。此外,還需加強管理、防止交通事故、減少施工對周圍環境及居民的影響。
雨污水管道安裝施工工藝對城市排水系統的正常運行至關重要。以下是對該工藝的詳細解析:
1. 工程準備:在施工啟動前,必須完成詳盡的設計方案,確保所需材料和設備的準備充足。同時,要對施工團隊進行組織,明確工作計劃和施工流程。
2. 地面準備:對施工區域進行雜物清理和標記測量,依據設計方案確定管道位置和走向。
3. 溝槽挖掘:依據設計要求,挖掘出符合規格的溝槽。溝槽的尺寸應與管道尺寸和類型相匹配。
4. 管道安裝:將管道部件逐段安裝至溝槽中,確保管道連接緊密、無漏水,并按照設計要求設置坡度,確保水流暢通。
5. 管道連接:在安裝過程中,進行管道連接,常用的連接方式包括橡膠密封圈、法蘭連接和焊接等。連接處必須嚴密,以防漏水和污水泄漏。
6. 檢查井與閥門安裝:根據設計要求,在管道適當位置安裝檢查井和閥門。檢查井用于管道檢查和疏通,閥門用于控制流量和方向。
7. 管道保護:安裝完成后,對管道進行保護,措施包括砂漿包裹、護管鋪設和支架設置等,以防止管道受到損害。
8. 系統測試:安裝和保護工作完成后,進行系統測試,常用的測試方法有水壓試驗和真空試驗,確保管道系統的質量和安全性。
9. 系統運行:系統測試合格后,可以投入使用。在運行期間,需定期檢查管道狀況,并進行維護和清潔,以維持系統正常運作。
以上解析概述了雨污水管道安裝施工工藝的主要步驟。實際施工中,應根據具體情況調整工藝,并嚴格遵守安全規范和施工標準。
施工工藝流程:
1. 在路基填方地段,管道和檢查井的施工需與路基填筑相互配合。當路基填筑高于污水管頂0.5米時,先開挖溝槽,埋設污水管道和檢查井,然后繼續施工路基。當路基填筑至級配碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。
2. 使用機械開挖管溝槽,邊坡比例為1:0.。在路基挖方地段,開挖路槽和管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。
3. 使用機械開挖管溝槽,邊坡比例為1:0.,然后機械吊裝管道到位。管道溝槽開挖后,必須進行溝槽地基承載力測定。若地基承載能力滿足設計要求,方可澆注混凝土墊層。如地基承載能力不滿足設計要求,必須采取回填碎石墊層的方式進行處理,處理后再進行地基承載能力確定。
4. 測量放線,雨、污水管道線每隔米設中心樁,排水管道放線每隔米設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時設置護樁或控制樁。排水管道抄平后,應繪制管路縱斷面圖,確保水管線測量工作有正規的測量記錄本,詳細記錄。
5. 測定碎石墊層承載力滿足要求后,在墊層上按設計要求支模板,并澆注混凝土枕基。采用C混凝土,混凝土達到設計強度后才能進行布管工作。
6. 待枕基混凝土達到設計強度后,將管道吊裝到枕基上,并用紅磚固定其位置,確保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。
7. 管道布設好后在枕基上標明管道接口線及模板安裝線。支設模板時必須加固,并采取措施防止模板漏漿。在進行大于的管道接口施工時,應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
擴展資料摘要:
1. 前期技術準備:施工前了解地質情況和地下預埋設施,規劃鉆進軌跡,多個方案選擇,最終確定。
2. 導向鉆進實施:鉆頭推動下,水平推進地層,完成導向孔。
3. 逐級擴孔施工:按設計直徑逐級擴孔,注意分級進行,達到設計標準,同時使用泥漿護壁。
4. 拉管施工:孔口完成后,立即進行管道鋪設,連接管材與回拉頭、擴孔頭、鉆桿,利用鉆機拉管進入鉆孔,完成階段性鋪設。
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